塑料造粒機不同階段的操作注意事項
1.進料作業
操作人員進行進料作業，一定要控制好溫度，如果剛開機時，料不成條出現粘模頭的現象，這主要是模頭溫度過高造成的，電纜料造粒機，等稍一冷卻即可正常，一般情況無須停機。正常情況下，塑料顆粒機主機螺桿溫度定在200度左右，副機螺桿的溫度一般定在160度左右。
2.拉絲冷卻
在對加工好的塑料進行出料作業時，一定要---水溫，廢舊電纜料造粒機全套價格，水溫太低容易斷條，水溫太高容易粘連，一般情況下塑料顆粒機工作需要板式換熱器幾十分鐘就需要有一次水的循環，以保持溫度不至升高。
3.切粒作業
在把加工好的塑料進行切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞塑料切粒機。如果出料比較細或斷條，證明雜質已堵住了過濾網，此時須更換網片。
塑料顆粒機作使用壽命的長短、產品的好壞和生產效率的高低都與設備的制造和對規格型號的選擇有密切的關系。但是，如何讓操作者正確合理的使用設備、如何注意設備的維護保養， 對 延長塑料顆粒機的使用壽命和正常發揮造粒機應具備的生產效率，也有直接的關系。
1塑料顆粒機生產線上相應的配套設備、每臺機器的生產能力要匹配，各臺設備能充分發揮作用，使生產線上的各種設備都能協調工作。上下工序間供大于求或不足、停止等，都屬于選擇設備不 配套、規格選擇不合理。
2選擇塑料顆粒機的規格型號應按產品的規格需要量進行選擇。若使用大規格塑料顆粒機生產較小規格的產品，要增加動力消耗、加快塑料顆粒機蘑損，提高產品的制造成本，這樣是一種不--- 濟核算、很浪費的生產方案。
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