液下渣漿泵特點
yz型泵為單級,單吸懸臂式結構,用軸承座,支承座,聯接管連接泵的水力部件,液體由出液管部件排出,潛水抽沙泵生產廠家,泵的葉輪為半開式葉輪,在葉輪葉片進口延伸處設有攪拌葉片,液下渣漿泵主要特點是在液下部位的泵軸,有足夠的剛度,葉輪,泵殼之間不設軸承,不采用軸封,天津潛水抽沙泵,可以輸送含有較大濃度固體顆粒的介質。泵插入液下長度在800-2000之間,如果需要可以配帶吸入管。軸封采用液下泵插入液體中運行,不設軸封,傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座上,用聯軸器與泵相連。
液下渣漿泵故障原因及解決方法
一、水泵不出水、壓力表指針劇烈跳動
故障原因:
1、進水口被淤塞
2、管路與儀表漏氣
解決方法
1、排出淤塞物
2、擰緊或堵塞漏氣處
二、水泵不出水
1、泵進水口高于液面
2、旋轉方向不對
1、液面或下降泵的安裝高度。
2、檢查電機轉向,孝昌渣漿泵選型
渣漿泵過流件部件材料有多種,渣漿泵主要運行過程是靠電機帶動葉輪高速旋轉產生離心力,把物料通過葉輪送出。在運轉過程中過流件葉輪蝸殼要承受物料的沖刷、磨損和腐蝕。所以渣漿泵過流件的耐磨抗腐性能是衡量渣漿泵品質的重要指標。
渣漿泵在使用過程中常常出現功耗過大問題,針對這個問題,渣漿泵企業的---總結了如下原因:
1.輸送的液體粘度變大;
2.渣漿泵的轉速變高;
3.輸送液體比重超過原設計值;
4.水泵葉輪尺寸過大;
5.管路系統的阻力超出或不足預定值;
6.轉子零件和定子零件有摩擦;
7.渣漿泵流量太大;
8.機械密封對密封座的壓力過大,軸承磨損或損壞;
9.渣漿泵揚程過低,流量過大;
10.轉子零件和定子零件有摩擦;
此外,如渣漿泵平衡裝置不起作用、渣漿泵內不同零件的熱膨脹不均勻等等也是造成渣漿泵功耗過大的原因。
那么如何來區分耐磨渣漿泵與泥漿泵呢?首先,輸送介質不同。泥漿泵是比較早的泵型,一般采用鑄鐵制作,耐磨性能低,作為鉆探機械的重要組成部分,只能用來輸送泥漿或者含有懸浮顆粒的漿體;渣漿泵主要應用于礦山行業中,用來輸送含渣的漿體,同時也可以用來輸送泥漿,但應用較少。由于渣漿泵在工作過程中過流件更容易受到漿體的沖擊、磨損、腐蝕等,因此通常渣漿泵會內襯耐磨材料,如高鉻合金、橡膠等高耐磨材質,從而形成耐磨渣漿泵。這樣可有效降低渣漿泵內部的磨損,所以目前市場上所用的渣漿泵大多都為耐磨渣漿泵。其次,泥漿泵需要配備輔助設備,潛水抽沙泵安裝,而渣漿泵不需要。泥漿泵工作時,潛水抽沙泵,常常需要與高壓清水泵配合使用,高壓泵將大于泥漿泵壓力的清水輸送至防漏填料,對填料進行防護,否則容易使密封部分發生磨損;而耐磨渣漿泵可單獨完成輸送工作,無需配備其他輔助設備。
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