幾何度量 產品的幾何尺寸、涂層和鍍層厚度、表面腐蝕狀態、硬化層---和應力密度都能用無損檢測技術測定,根據測定結果利用斷裂理論確定是否進行修補和報廢處理,對產品進行壽命評定。現場監視 對在役設備或生產中的產品進行現場或動態檢測,將產品中的缺陷變化信息連續的提供給運行和生產部門實行監視。在高溫、高壓、高速或高負載的運行條件下尤其需要無損檢測。例如壓力容器和鋼軌的探傷等。滲透探傷是指將溶有熒光染料(熒光探傷)或著色染料(著色探傷)的滲透液施加在試件表面,滲透液由于毛細作用能滲入到各型開口于表面的細小缺陷中,此時清除附著在表面的多余滲透液,把工件表面多余的滲透液清洗干凈。
磁粉探傷僅適用于鐵磁材料的表面或近表面缺陷的檢測,其探傷靈敏度高低受試件表面光潔度、缺陷形狀和取向、磁化方法和范圍等影響。此渦生磁場會影響原磁場的變化,從而引起線圈阻抗的變化,通過對線圈阻抗變化的測量,就可得知試件中產生的渦流狀況,從而獲悉與試件有關的一些參量。無損探傷是無損檢測(包括探傷、測量、評價)的一個重要組成部分,它是對材料、工件或組件進行非破壞性檢測和分析,以發現材料和構件中非連續性宏觀缺陷(如裂紋、夾渣、氣孔等)為主要目的的檢驗。
渦流探傷是將通有交流電的激勵線圈靠近某一導電試件,由于電磁感應作用,進入試件的交變磁場可在試件中感生出方向與激勵磁場相垂直的、呈旋渦狀流動的電流(渦流)。磁粉探傷能確定缺陷的位置、大小和形狀,但對缺陷---確定較難。磁粉探傷的方法可分為連續法和剩磁法兩種。穿透力強 超聲波能量高,滲透探傷檢測,在大多數介質中傳播時能量損失小,在一些金屬材料中傳播時,其穿透能力可達數米。