電解拋光加工是正對金屬表面處理的金屬成形后的一項追加工藝，目的是為了使其表面更平滑，達到鏡面甚至是達到一定特定數值的表面光滑度，就目前來看，主要還是為了達到鏡面效果。
隨著電解技術的不斷提高，電解拋光過程中對電解拋光設備的要求越來越高。當前的電解拋光設備主要包括電解槽、水洗槽、鈍化槽、酸洗槽等。用到的配件有銅管、鉛板、電解液。
因此電解拋光不銹鋼表面清楚地顯示出比其他方法處理的表面有*好的耐腐蝕性能。
對于要求苛刻的應用領域如工業，通過較近開發的螯合鈍化技術如polinox protect，深圳無縫管拋光，可進一步提高耐腐蝕性能。有機鈍化溶液施加于現有的鈍化層能與基體形成穩定的復合物，它具有較佳的耐腐蝕性能。
對于在機械加工中因材料、形狀有困難的工件，電解拋光加工是一種有效的加工方法。然而，并不是在任何情況下采用電解拋光加工都合適，對于加工一般的材料或形狀比較簡單的工件，無縫管拋光加工，電解拋光加工的生產率反而不及機械加工，建立電解拋光加工生產基地需要一定投資，占地面積較大，技術較為復雜，單件生產的成本遠遠高于機械加工。
不銹鋼電解拋光加工
1，化學除油。按不銹鋼產品的化學除油規程進行。
2，浸酸。按不銹鋼產品的除銹工藝規程進行。若零件上無氧化皮，可不進行浸酸 處理。
3，無縫管拋光報價，噴砂。有度要求的表面不進行噴吵，噴吵時，無縫管拋光廠家，盡量不使零件變得粗糙或者 尺寸變化。
4，陽極電化學除油法，按不銹鋼產品陽極電化學除油工藝規程進行。
5，活化。有如下幾種方法，可供選擇。a、浸漬活化 b、陰極活化，c、預鍍活化
不銹鋼電解拋光加工是通過對電流密度，溶液粘度幾溫度的控制，使金屬在電解液中選擇性溶解低凹處進入鈍態而凸起部位活性溶解結合溶液光亮劑和陽極極化作用，達到電化學整平拋光的目的。
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