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薄壁注塑成型注塑機的選擇

 常規的注塑機很難在薄壁注塑成型中有用武之地。如薄壁注塑成型的填充時間很短，在很短的時間內不可能遵循速度曲線，注塑機維修，因此，必須使用高解析度的微處理器來控制注塑機。

在整個薄壁注塑成型過程中，應同時各自獨立地控制壓力和速度，常規注塑機的充填階段用速度控制，保壓階段再轉為壓力控制的方法已不適用。薄壁注塑成型注塑機一般需要小的料筒，而傳統注塑機的料筒都比較大。

由于塑件壁厚比較小，所以每次需出的量就較少。如果使用過大的料筒，容易引起塑料原料因停留時間過長而裂解。

因此，在注塑機的選用上宜以每次射出量是機器射出量的35% ～75%為佳。所以需要機械設備制造商與研究機構共同合作研制的注塑設備。

注塑機不合模的原因分析

注塑機合模時，電腦輸出信號燈是亮的，還伴有嗡嗡響聲.就是不合模這是怎么回事？可能原因是：

1、 檢查鎖模的電磁閥有沒有問題，是否電磁閥壞了，卡了；

2、 脫模退信號是否正常，如果脫模沒有---，自然不合模；

3、 檢查開模實際位置是否已超出設定值，如果開模過猛速度過快超過設定值也會不合模；

4、 檢查差動鎖模閥，是否卡住了；

5 、檢查合模終行程開關是否---；

6、 檢查液壓機械安全閥是否壓合， 安全閥是否有故障；

7 、檢查鎖模流量閥檢查， 是否有流量輸出(cpu輸出，注塑機配件，比例流量電流)；

8、 檢查鎖模油缸活塞是否松掉一級檢查油封與合模進油，看是否正常；

9、 檢查合模機械，看曲肘有沒有卡住；

10、 檢查電路光學尺是否正常；

11、 按鎖摸鍵，看壓力、速度表顯示是否與設置參數相符；

12 、檢查頂針前后開關同時接通；

13、 試驗把開合模油管反一下再裝上去看看；

14 、檢查機械保險是否檔塊仍處于下檔位， 保險螺絲是否調整---；

15、 檢查中子介入；

后，不合模是常見的機械故障，只要認真檢查，基本上問題都在上述范圍內。