如何對不銹鋼菜刀進行淬火處理
高頻淬火設備對不銹鋼菜刀材料為3cr13 或4cr13 ,活塞銷高頻淬火機新款,外形尺寸為180mmx80mmx2.5mm。4、淬火機床對恒定功率和恒定電流進行有效的控制,可以提供快速加熱操作。刃口經粗磨至0.8-0.9mm后采用高頻淬火爐進行感應淬火熱處理,活塞銷高頻淬火機保養,淬火后滿-下要求:硬度50-56hrc,硬化區范圍***25mm,硬度分布均勻,變形量≤2mm。
1)高頻淬火設備的電參數。輸入電壓380v,陽極電壓7.5kv,陽極電流2.5a,槽路電壓5kv,柵極電流0.6a,頻率250khz。
2)高頻淬火設備淬火加熱工藝。采用高頻淬火爐進行淬火,應設計好感應器,菜刀放在感應器中適合的位置,感應加熱速度一般在200-400℃/s,奧氏體化是在瞬間完成的,不需保溫。后我們要了解高頻機設備工作原理及加工塑料的對象,針對不同塑料熱合要求來定制的高頻機設備,這樣就需要選擇正規高頻熱合機生產廠家來滿足客戶需求,正規高頻廠家必須擁有-的研發、生產、制造等電磁波-。淬火加熱溫度1050-1100℃,冷卻劑為油。200 -220℃回火。
硬化區180mm x25mm 范圍內,淬火回火后硬度均>;50hrc,且硬度比較均勻。全部指標均能達到技術要求。
高頻淬火熱處理中的退火工藝的內容
高頻淬火熱處理應用中,淬火之后往往就有回火和退火工藝,我們知道只是淬火就有很多不同的方法,退火工藝也有不同,主要有完全退火和去應力退火,之所以有不同的工藝,活塞銷高頻淬火機維護,主要是工件想要得到的效果不同,根據要求,我們才能夠進行退火工藝的制造。9)淬火感應器上是否已打印-的標記,如有效圈主要尺寸或圖號等。
所謂退火就是金屬利用高頻爐加熱后,保溫緩慢冷卻,獲得一定需要的組織。關于完全退火的內容,是把工件加熱的溫度是ac3以上,去應力退火則是加熱到ac1以下。不過兩者都是需要保溫一定的時間再慢慢冷卻。完全退火可以把工件直接放入退火爐內,保溫的時間是工件達到退火加熱到爐內降溫的時間,工件降溫到500℃就需要空冷。主要的不同是兩種退火的目的不同。完全退火主要是為了降低工件硬度,-工件的加工性能和去除內應力,適合在中碳鋼中。去應力退火主要是為了去除殘余應力。
完全退火可以把工件直接放入退火爐內,保溫的時間是工件達到退火加熱到爐內降溫的時間,濱州活塞銷高頻淬火機,工件降溫到500℃就需要空冷。去應力退火不同的工件有不同的工藝參數溫度是比回火溫度要低的。
淬火機的頻率選用
室溫時感應電流流入工件表層的-δmm與電流頻率fhz的關系為頻率升高,電流透入-降低,淬透層降低。
常用的電流頻率有:
1、高頻加熱:100~500khz,常用200~300khz,為電子管式高頻加熱,淬硬層深為0.5~2.5mm,適于中小型零件。
2、中頻加熱:電流頻率為500~10000hz,常用2500~8000hz,電源設備為機械式中頻加熱裝置或可控硅中頻發生器。淬硬層-2~10 mm。適于較大直徑的軸類、中大齒輪等。
3、工頻加熱:電流頻率為50hz。采用機械式工頻加熱電源設備,淬硬層深可達10~20mm,適于大直徑工件的表面淬火。