振動拋光機的加工作業,是通過電動機帶動拋光輪轉動后,磨擦工件表面達到拋光效果。而作業過程中,把握好振動拋光機的操作細節,可明顯提高拋光效率。
1、將拋光蠟附在拋光輪上時,不能太過用力,使其自由旋轉即可。拋光完成后,用沾有滑石粉的軟布去除輪上的蠟。
2、用工件輕碰拋光輪面,可以去掉表面銳角,如有需要,還可以涂拋光蠟,但不能過量。
3、如果用蠟過量,用工具擦拭,若效果不理想可重涂。
不銹鋼拋光機操作的關鍵是要設法得到拋---率,以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響終觀察到的組織,即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料,以---有較 大的拋---率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;后者要求使用細的材料,平面拋光機,使拋光損傷層較淺,木板平面拋光機,但拋---率低。解決這個矛盾的好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損 傷層,其次是精拋,其目的是去除粗拋產生的表層損傷,使拋光損傷減到小。
振動光飾機作業時,自動平面拋光機,是通過帶動槽內的零件和磨料一起振動,進而實現零件的光飾處理。為---光飾效果,振動光飾機磨料需注意以下應用要點:
1、工作前,要查驗振動光飾機磨料的表面光滑度,假如應用的研磨材料是,要查驗是不是有破孔狀況。如果有,用堿性光亮劑自磨1h上下,將設備充足清洗。
2、振動光飾機研磨全過程中,研磨石會漸漸掉色,出---研磨效果降低的狀況。這是由于工件上的碎渣、油漬等會沾粘在磨料表面,減弱磨擦效果,因此研磨石要常常清洗。
3、清洗磨料時,將待洗研磨石倒進研磨機內,起動研磨機并自來水將磨料潮濕,小型平面拋光機,倒進適當洗珠劑,將研磨石清洗,隨后用很多冷水將研磨石清洗整潔就可以再次應用。