非標刀具定做-非標賽馳數控刀具-昆明非標刀具

機械加工企業離不開非標刀具

 機械加工過程中經常會碰到一些難以用標準刀具進行加工的情況，比如：工件進行過熱處理硬度增大；工件為不銹鋼材質等非常容易粘刀；工件的表面幾何形狀十分復雜等等，這時標準刀具無法滿足加工需要，要使用非標刀具才能取得-的加工效果。

 非標刀具需要定制，價值較高，而且非標刀具的定制有很多注意事項，機械加工企業要心里有數，不是-什么制作方案都可以的。

數控刀具與普通刀具的區別

數控刀具和普通刀具的主要區別在以下幾個方面：

1、-的制造

 為穩定加工出-的零件表面，因而對刀具包括刀具零件制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴格的要求，-是可轉位刀具，非標刀具定做，為-刀片刀尖切削刃在轉位后尺寸的重復精度，刀體刀槽和定位零件等關鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴格給予-，同時為便于刀具在對刀儀的對刀和尺寸測量，基面加工精度也應-。

2、刀具結構的優化

 -的刀具結構能大大提高切削效率，如高速鋼數控銑削刀具在結構上已較多采用波形刃和大螺旋角結構，硬質合金可轉位刀具則采用了內冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調式結構，而如內冷卻結構，則是一般普通機床無法應用的。

3、刀具優等材料的廣泛應用

 為延長了刀具使用壽命，提高刀具強度，很多數控刀具的刀體材料都采用了高強度合金鋼，并進行熱處理如氮化等表面處理，使其能適用于大切削用量，且刀具壽命也得以顯著提高普通刀具一般采用的是經過調質處理的中碳鋼。

4、合理斷屑槽的選用

 數控機床上應用的刀具對斷屑槽有嚴格的要求。加工時，刀具不斷屑則機床無-常工作有些數控機床、切削是在封閉的狀態下進行，因此不論數控車、銑、鉆或鏜床，刀片都優選了針對不同加工材料和工序的合理斷屑槽型，使切削時能得到穩定斷屑。

5、表面的涂層處理

 表面涂層技術的出現和發展主要因數控刀具的出現和發展而生。由于涂層能顯著提高刀具硬度、減小摩擦、提高切削效率和使用壽命，所以在各類硬質合金可轉位數控刀具的80%以上都采用了涂層技術。