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在設(shè)計(jì)前期，如果設(shè)計(jì)單位能夠掌握準(zhǔn)確的水量水質(zhì)情況，在設(shè)計(jì)過程中可以投入較高的專i業(yè)經(jīng)驗(yàn)水平，則可以有效地---系統(tǒng)的水量水質(zhì)實(shí)際數(shù)值與設(shè)計(jì)估算值的偏差較小。-疑問，這是所有事情都在預(yù)料之中的理想狀況。

若把水水質(zhì)的不同組合(即實(shí)際情況下)視為二維平面，則水水質(zhì)均在設(shè)計(jì)值附近的組合(即設(shè)計(jì)條件下)實(shí)際上只是二維平面上的一個(gè)較小區(qū)域。磁加載混凝沉淀工藝的關(guān)鍵動(dòng)力源通常是變頻調(diào)速裝置，在一般的工程實(shí)踐中，調(diào)整這些關(guān)鍵動(dòng)力源的電機(jī)頻率以調(diào)整輸出能力，---某些客觀設(shè)計(jì)不足或主觀設(shè)計(jì)偏差，以適應(yīng)實(shí)際水量的變化和波動(dòng)。

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【成核】水量影響攪拌混合的水力強(qiáng)度和停留時(shí)間，水含量越大，本底水力強(qiáng)度越大，但停留時(shí)間越短；水質(zhì)影響絮體和磁粉的接觸幾率與粘附度，微絮體濃度越高，磁粉成核的絮體粘附度越高，則應(yīng)根據(jù)水質(zhì)水量控制t3混合池的磁粉投加量，可拆卸磁泥剪切機(jī)，以達(dá)到zui佳的磁粉和微絮體比例，還應(yīng)控制攪拌混合器的攪拌功率密度，即攪拌輸出功率)，以達(dá)到磁粉和微絮體zui佳結(jié)合所需的混合接觸強(qiáng)度。攪動(dòng)功率密度太小，磁粉移動(dòng)幅度小，速度慢，磁粉為核絮體的結(jié)構(gòu)關(guān)系較弱，結(jié)合體松散，俗稱“攪動(dòng)不起來”；攪動(dòng)功率密度太大，磁粉移動(dòng)幅度大，速度快，與核絮體的粘附關(guān)系弱，與核絮體結(jié)合體較小，俗稱“攪動(dòng)大”。

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如果采用工頻方式配置回流污泥泵，回流污泥流量基本上是固定不變的，實(shí)際回流比會(huì)隨著進(jìn)水流量的變化而自偏離，運(yùn)行人員無法對(duì)回流比這樣重要的工藝參數(shù)進(jìn)行控制，只能采用“聽之任之”、“隨波逐流”的方法。

此外，泵的流量和揚(yáng)程是一種動(dòng)態(tài)的“曲線”關(guān)系，設(shè)計(jì)者會(huì)仔細(xì)考慮選擇計(jì)算，主觀意圖是使泵實(shí)際運(yùn)行符合或盡量接近設(shè)計(jì)預(yù)期，但實(shí)際的阻力等客觀因素畢竟復(fù)雜，實(shí)際的輸出流與設(shè)計(jì)的期望流量之間的偏差往往取決于設(shè)計(jì)者的經(jīng)驗(yàn)?zāi)芰�，在設(shè)計(jì)階段就已“天經(jīng)地義”。按照工頻配置污泥回流泵，投運(yùn)后，操作人員缺乏有效手段來調(diào)整實(shí)際輸出量，這必然會(huì)影響磁加載混凝沉淀工藝效果。

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因此，即使進(jìn)水水量、進(jìn)水水質(zhì)與設(shè)計(jì)值基本一致，不加人為控制的情況下，污泥處理磁泥剪切機(jī)，污泥回流泵的實(shí)際輸出流量也往往會(huì)偏離設(shè)計(jì)值，桂林磁泥剪切機(jī)，而實(shí)際的回流比也常常偏離設(shè)計(jì)值。

因此，在加載混凝沉淀池工藝設(shè)計(jì)中，往往需要考慮污泥回流泵變頻器電機(jī)和變頻器配置問題。