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直流電機(jī)的常見(jiàn)故障1。為了破壞主驅(qū)動(dòng)直流電機(jī)制動(dòng)器的電磁分離器，應(yīng)堅(jiān)持對(duì)直流電機(jī)制動(dòng)分離器的軛、電樞、摩擦盤(pán)等部件進(jìn)行清潔，并使其轉(zhuǎn)速可調(diào)。無(wú)油污及雜物，電器元件接觸---不吸，使其溫度升高，制動(dòng)電磁分離器集電線圈絕緣過(guò)早損壞，造成損壞，應(yīng)---注意維護(hù)和保護(hù)。定期用刷蘸清洗油污等雜質(zhì)，清除直流電機(jī)電氣柜內(nèi)所有電氣元件上的紙棉、灰塵等雜質(zhì)，以便于集熱器散熱通風(fēng)分離，減少損耗，減少紅色。uce工作溫度和延長(zhǎng)電氣部件的使用壽命。2。調(diào)速直流電機(jī)的轉(zhuǎn)速在提速后逐漸降低，使其停止。觀察調(diào)速直流電機(jī)電氣柜內(nèi)電流表指針的變化，當(dāng)直流電機(jī)轉(zhuǎn)速低時(shí)，由于主直流電機(jī)的原因。任務(wù)電流小，不會(huì)有氣體，希望速度會(huì)逐漸下降停止的情況下，然而，當(dāng)調(diào)速直流電機(jī)的速度增加，功率負(fù)荷大，電氣元件的故障會(huì)暴露出來(lái)。三。為了靈活調(diào)節(jié)滑差電平衡，主驅(qū)動(dòng)直流電機(jī)的電樞和磁極轉(zhuǎn)子裝有對(duì)重裝置，此時(shí)需要停車(chē)修理，臺(tái)群機(jī)床維修，恢復(fù)電樞和磁極轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡，重新定位原平衡對(duì)重的位置，并將其固定好，以達(dá)到平衡的目的。使主驅(qū)動(dòng)直流電機(jī)運(yùn)行正常。4。主傳動(dòng)的異�；�轉(zhuǎn)直流電機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)劇烈振動(dòng)，引起軸承-，此時(shí)必須更換損壞的軸承，并加注潤(rùn)滑脂，正常情況下，就地機(jī)構(gòu)各部分應(yīng)清洗加油一次，以---其正常運(yùn)行。e主驅(qū)動(dòng)直流電機(jī)。5。主機(jī)轉(zhuǎn)速的周期性下降就是這種情況，主要是由于機(jī)械局部故障造成的。在---的情況下，主要柔性彈丸將變得曲折，因此有---立即更換軸承。

做好電機(jī)維修的五個(gè)要點(diǎn)1、維修電機(jī)拆機(jī)工藝要求：拆機(jī)過(guò)程中，做好各部件的原始記錄及標(biāo)記；檢查各機(jī)械公差尺寸，電氣參數(shù)；零配件清洗干凈，放置整齊，做好定置位記錄。2、清洗、噴漆：清洗需要把油污，灰塵清洗干凈；噴漆均勻。3、拆線清槽工藝要求：拆線前做好拆線記錄，龍澤機(jī)床維修廠家，記錄好線規(guī)、線徑、極數(shù)、并聯(lián)、路線、接法、匝數(shù)、節(jié)距、端---度、出線位置、電纜長(zhǎng)度大小等原始記錄；入烘、加熱、拉線；清槽干凈，刺。4、繞制工藝要求：確定線規(guī)、線徑無(wú)誤；繞制排列、整齊、緊密；云母半疊繞制、包扎；模壓時(shí)間不低于60分鐘。5、下線工藝要求：線圈直線長(zhǎng)度一致，綁扎整齊、均勻、緊密；槽楔長(zhǎng)度整齊一致刺、起皮，槽楔緊密每根空響不超過(guò)三分之一，不能高出鐵蕊；節(jié)距、并頭檢查無(wú)誤；焊接要牢靠；出線準(zhǔn)確無(wú)誤；要做對(duì)地、匝間、相間、三相電阻等試驗(yàn)。