鏡面滾筒加工,滾筒
鏡面滾筒加工,憑借其-的結構設計和-的工藝有效-了生產的順利進行,從而-了在印刷乃至各個行業都有-的發揮。但關鍵的還是選材。
滾筒主要應用于橡塑機械的壓光、壓涎、流涎及造紙和服裝面料的表面壓光等領域.引進-磨光、拋光設施,光潔度可達到ra0.01光潔度14級,是目前國內等級較高的加工設備.可在各種材質的表面進行鏡面加工,-輥面的直線度、不圓度、同軸度等<0.003mm。
滾筒對于塑料包裝行業的設備來說是一個不可缺少的重要部件,期間經過了不斷的改進,滾筒磨鏡面,現今呈現出新的特點。在運行中,紙頁和熱輥接觸,短時間內,滾筒拋光鏡面,熱輥把熱能傳到紙內,并深入到一定的臨界-(通常認為是在0.007μm)時,這時紙面的溫度達到或接近玻璃軟化點,滾筒加工鏡面拋光,此時紙面塑性加強,而軟輥在受壓時,潮州滾筒,彈性變形,壓區形成面接觸。
滾筒生產廠家-三量五金機械
滾筒為圓柱形的零件,分驅動和從動輥。廣泛應用于如圓網印花機、數碼打印機,輸送設備,造紙和包裝機械等各類傳動輸送系統中。通常采用無縫鋼管制成,也有視不同工藝需要采用諸如鋁合金6061t5,304l/316l不銹鋼,2205雙相不銹鋼,鑄鋼件,實心鍛打合金鋼芯為材料的。
滾筒的生產主要有輥體初車、初校靜平衡、軸頭過盈裝配焊接、精車和精校動平衡等工序組成。若對行為公差如圓度、圓柱度和直線度等要求在0.2mm以下的,則在精車后需要上外圓磨床或軋輥磨床磨削加工。對表面硬度有要求的,則需要增加熱處理工序。
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