主密封作為整套密封中動密封，主密封撕裂則成為機械密封失效的主要形式。?正常運轉過程中，旋轉環與靜止環端面間會產生一層很薄的介質膜。此膜在動靜環高速運轉狀態下會產生阻力，阻止介質---，cdlf32-10-1機封，以達到密封效果。首先，產品方面動靜環的材質選擇---，兩者端面間隙大小也決定了整套密封效果及其壽命。被密封介質的潔凈度、設備震動及基礎下沉則會造成端面受力不均勻，造成撕裂。?
這些泵的機械密封是由兩塊垂直于軸的密封元件(靜環和動環)組成的，其表面光潔而平直，相互貼合。密封端面平面度不大于0.0009mm，表面粗糙度，金屬材料ra=0.02μm，非金屬材料ra=0.04μm。動環和靜環作相對轉動，摩擦副材料為石墨、氧化鋁陶瓷、碳化硅、氮化硅、碳化鎢硬質合金等。工作時，靠彈簧和密封介質(工作溶液)的壓力在旋轉的動環和靜環的接觸表面上產生適當的壓緊力，使兩端面緊密貼合，并在端面間產生一層極薄的液體膜而達到密封的目的，液體膜具有外層流體動壓力與內層靜壓力(或稱分子親和力)，起著潤滑和平衡壓力作用。
摩擦副密封環是機械密封的主要元件，它在很大程度上決定了機械密封的性能和壽命。因此，對它有一些基本要求。1、足夠的強度和剛度：---在工作條件(如壓力，溫度，滑動速度等)下不損壞，變形小，工作條件波動時影響小。2、端面有足夠的硬度、耐腐蝕性能---使用壽命。3、耐熱沖擊力，高的導熱系數，低的線膨脹系數。4、較小的摩擦系數，---的自潤滑性，材料與介質有---的浸潤性短時間干摩擦，不損傷端面。5、易加工，材料成本低。
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