郴州-奶瓶模具-廣東愛沃硅膠制品--奶瓶模具廠家

廣東較好的液態硅膠奶瓶嘴定制公司-愛沃硅膠科技有限公司，公司目前配備全自動液態硅膠成型設備23套，高精密模具加工機臺42臺，各類檢測、二次---設備25套，配備10萬無塵生產及檢測車間、無塵檢測、---及包裝車間。歡迎廣大客戶來電咨詢洽談業務！

有哪些生產工藝導致硅膠制品容易破損?

1、硅膠原料引起，硅膠原料本身原因也會造成硅膠制品發脆，通常情況下，硅膠制品發脆，容易破損都是因膠料本身不合格，撕裂強度達不到要求所引發的。部分硅膠制品生產廠家為了降低成本，往往會在原料中填充硅粉以降低成本，此類原料終的后果是做出來的產品無法到達品質要求。

2、硅膠制品結構或模具設計不合理引起，---奶瓶模具定制，產品結構或模具設計的不合理，容易引起硅膠制品成型時破損，可以通過修改產品或模具結構---。這種情況比較容易解決，一般正常情況下硅膠制品都要開樣品模打樣，避免做大貨時出現此類的情況，影響生產交期。---奶瓶模具

硅膠制品和原料儲存注意事項

一、防污：保持硅膠原材料的干凈，因為一旦原料出現污漬將會導致硅膠制品報廢，這也是直接影響硅膠產品外觀的主要原因之一。

二、防水：硅膠原料一旦進水，易導致硅膠制品在成型過程中產生氣泡現象，所以硅膠制品廠家在原料儲存方面，不但要保障倉庫的防水性，而且需要定期定期檢查硅膠原料房間的干濕程度；

三、防霉：長期儲存的硅膠制品或硅膠原料會因為倉庫潮濕悶熱的環境之下發生霉變，一旦硅膠發生霉變將會導致產品變形或無彈性；對于倉庫的干燥通風也是硅膠制品廠家需要重點注意的事項；

四、---：我們通常在運輸硅膠原料或產品時，一定要需要注意對其做好防高溫暴曬的可能，郴州---奶瓶模具，對于相應的情況下做好相應的---措施，防止硅膠產品長期在高溫暴曬情況下加速老化；---奶瓶模具

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硅膠制品生產加工注意事項

1如果溫度過高，會在分型面周圍會產生裂縫，對于厚度大的工件現象尤為明顯。這是在---過程中因膨脹產生的過高內應力所引起。在這種情況下就應該降低模具的溫度。注射單元的溫度應該設定在80℃到100℃。如果生產相對長的---時間或者循環時間的工件，這個溫度就要降低一點。

2對于鉑化硅膠，建議使用較低的溫度。注射單元溫度一般不超過60℃。

3相對天然橡膠，固體硅膠可以很快地充滿模腔。但是為了避免和減少氣泡和其他雜質的形成，應該減少注射速度。保壓過程應設置相對短的時間和較小的壓力。過高或者過長的保壓會在澆口周圍產生回流凹縫。

4---化物---體系的硅橡膠，---時間相當于氟橡膠或者三元乙丙膠，而對于鉑化硅膠，---時間更高可以縮短70%。

5嚴禁使用含硅膠成分的脫模劑。否則，即使輕微的硅膠污染，也會導致粘模情況的發生。---奶瓶模具

硅膠制品出現氣泡的解決辦法

硅膠---工藝問題，認真學習和實操硅膠---三要素之后，我們該考慮的是：1.測量真實模溫。2.膠料---劑添加了多少份。3.---劑是否失效，出片的膠料用薄膜覆蓋。具體操作辦法如下：

1、控制硅膠模具的溫度：一般是上模溫度高，下模溫度低，因為下模要排料，溫度太高容易燒。2、---劑揮發問題，都知道---劑易揮發，所以自己要做好防范。3、---劑加入的劑量應當適合。4、---時間可以適當延長、5、可以考慮噴點洗潔精水溶液。---奶瓶模具