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影響滾筒包膠品質的原因
1.采用的包膠技術，目前包膠技術有熱-包膠與冷-包膠，但是市場主流已經熱-工藝已經被冷-工藝替代;
2、施工工藝，包膠工人的技術程度也對包膠品質有一定的影響;
3、包膠公司的-對不同狀況的分析以及處理;
我們都知道皮帶在輸送過程中包膠的滾筒是為重要的部件，他的作用是防止輸送帶的打滑,使滾筒與皮帶同步運轉,從而-皮帶的、大運量的運轉.滾筒的包膠還能有效的防止滾筒與皮帶之間的滑動摩擦,減少滾筒表面的物料粘結,從而減小皮帶的跑偏和磨損。
滾筒報價的使用
讓我們先來認識一下什么是滾筒鑄膠吧，滾筒鑄膠就是我們常說的熱-包膠，這是一種傳統的包膠方式，滾筒需要運輸到能包膠的廠家來進行作業，滾筒要進入-罐經過高溫的-處理才能進行下一步的包膠工作，其工作周期較長，如果廠家在異地那么滾筒包一次膠要一個月左右才能回來，非常影響企業的工作效率。不過這種發方法包出的膠使用壽命還是很長的。
滾筒包膠的工藝
這種方法是早期傳承下來的一種工藝方法，相比而言已經比較落后了，用此方法后因為滾筒的-壓強很低，而硫的含量卻-，再有就是膠板上的含膠低，從而導致橡膠的耐磨性降低并縮短了其使用壽命。如果是在平時的正常工作中橡膠板更是容易老化，橡膠老化后會變的很僵硬，這樣一來就輸送帶與皮帶的附著力就會下降。自清潔功能效率也會很低，這樣落后的包膠工藝，不但是操作發雜，效果不好且不能再現場施工。另外一個原因是熱-的粘合力雖然很強，不過在施工過程中-時的壓力不夠，而包出來的滾筒普遍耐磨性不是-，而且長距離的運輸也會帶來很大經濟負擔，目前這種包膠方法已經屬于是夕陽行業了。但是這種方法的包膠成本不是-，所以在現在還有很多的包膠企業在使用這樣的方法作業。
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