1.增加刀片的精度。刀片要求平整,刀口不變形,即刀片平行度垂直度必須控制在一定范圍內,這就要求刀片表面精磨甚至研磨處理。
2.安裝刀片必須規范,使用前必須調試。
3.定期檢查調整甚至更換轉動部件。定期調整間隙,鍍鋅板鎢鋼刀片,對于磨損---部件要及時更換。
4.操作工必須操作熟練。---是手工切割操作時嚴禁手臂抖動,否則會造成切斷面參差不齊,甚至別裂刀片造成事故。
決定分切
1、被阻塞的狀況
在阻塞過程中,設備可以通過查看鋸切的工件來判斷分切圓刀片的狀況。如果發現工件紋理過多或鋸切公差異常大,則可以檢查分切圓刀片。如果沒有其他問題,鎢鋼刀片,可以用作更換磨削的基礎。
2、聲音異常
通常情況下,卡住工件時分切圓刀片的聲音比較均勻,沒有雜音,但是有---突然在鋸切太大聲或異常時立即檢查。如果沒有設備和其他問題,可以將其作為替換刀片進行維修以進行研磨。
3、煙太大
當分切圓刀片攔截工件時,由于沖突,會產生一定量的煙霧。通常,它會很輕。如果發現有氣味或煙味太濃,則可能是刀齒不鋒利。需要更換敷料。
在較高的切削溫度下,刀具中的某些元素如鎢、鈷、鈦、鈮等向工件和切屑擴散,使磨損加快。在高溫條件下,周圍介質中的碳、氧、氫、氮等非金屬元素容易侵入切削界面,使刀具材料生成相間脆性相,加劇了圓刀片材料組織內應力集中,容易使刀具產生裂紋,甚至使刀具切削部分崩落而失去切削能力。在車削高溫合金時,除了在前、后刀面發生磨損外,還有比較特殊的磨損形式,就是邊界磨損和溝紋磨損。