經過正交試驗設計的方法對烘干機香菇烘干工藝進行優化,得出熱泵型香菇烘干房醉佳烘干工藝為:烘干進程中烘干房送風溫度從35℃均勻增加到62℃,烘干進程時長為20小時,烘干房內循環風速為3m/s,烘干進程中設定排濕溫差為4℃。
針對烘干機烘干工藝進行了烘干試驗,試驗結果表明:該工藝烘干香菇效果較好,香菇烘干后含水量滿足貯藏要求,且具有較好的外觀、色彩和香氣,比較傳統香菇烘干房,醉優工藝下熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇有較大提升了。
熱泵應用于香菇以及其他物料的烘干具有較大的社會和經濟效益,尤其在當時節能減排以及-環境下,傳統的燃煤、木材的烘干方法應逐步被篩選。本文對烘干機相關技能的研討,尚存在不完善的地方,需求在后續的研討工作中跟進一步的完善。針對以后的研討,給出以下展望:
因為目前對香菇烘干進程中的失水特性的把握尚未充沛,烘干機烘干進程中烘干房內的氣流組織散布的均勻性以及均勻風速情況,未對烘干進程中烘干房內的濕度散布進行模仿研討,如若充沛把握香菇的失水特性及內部水分搬遷規律,蠶繭烘干機,將便于更的模仿分析烘干進程中烘干房內溫濕度散布,更有利于對熱泵型香菇烘干房烘干工藝的優化挑選。
因為條件約束,本文在研討烘干機烘干香菇的時,只考察了香菇的含水率、外形、色彩和香氣,未對烘干后香菇中所含營養物質的含量進行分析,若可以進一步分析烘干后香菇中各營養物質的含量,將能-的評價并提升熱泵型香菇烘干房烘干后香菇的。
烘干機
烘干機對農副產品加工企業加工干燥時,干燥時刻長、能耗大的問題,從節能的角度出發,提出了一種節能的農副產品干燥體系。本文中空氣能熱泵烘干房是由云南省農機所研制,本文介紹了體系的基本結構及作業流程,并進行了烘烤實驗,驗證該該烤房的性能和經濟效益。體系使用空氣能熱泵作為熱源,不只縮短農副產品的干燥時刻,而且通過-比照,該體系相對選用其他干燥體系具有-的節能作用。
在云南區域,傳統的農副產品加工企業的干燥過程通常選用電加熱或燃煤的辦法,且無任何除濕裝置,烘干機內濕度大,導致干燥時刻過長,能耗過大。針對以上問題,云南省農機所在空氣能熱泵技能的基礎上,設計了農副產品干燥體系,并根據干燥過程的特色對除濕體系進行設計,以縮短干燥時刻,降低干燥能耗。
云南七彩花生。本次實驗以云南的當地特產—七彩花生,為樣品進行設備的性能測驗。七彩花生的產地坐落云南省的西南邊陲,一個叫孟連的美麗當地。
烘干機實驗地址
云南省昆明市農業機械研究所研制工場。
烘干機簡介
空氣能熱泵烘干機組的首要組成體系
本烘干機的首要組成體系包含:主機加熱體系,烘干房,循環風體系,排濕體系干燥體系,烘干機,排水體系,操控系統,預警體系。其中首要的部件有:壓縮機、電子膨脹閥、貯液罐、氣液分離器、冷凝器、蒸發器、熱收回器、自動操控器、軸流風機、冷媒等等。
烘干機
烘干機烘干工藝參數設置界面:客戶依據烘干工藝需求,可進行工藝參數的選擇、編輯。工藝參數包括工藝名稱、工藝號以及每段對應的加工溫度和時間,在完成相關參數設置之后,按下斷定按鈕,啟動體系即可全過程主動運轉。
烘干機在實際烘干出產過程中,因為環境和長時間工作,有可能呈現電路接觸-或許電器老化等異常狀況,因此,本體系專門設置各項報警功能,并將報警信息顯現在屏幕界面首頁,及時提醒操作員停止設備運轉并施行檢修,-在短時內排除故障,小型花椒烘干機,康復體系正常運轉,-出產的可持續性。
烘干機接觸屏通訊過錯報警:當在接觸屏上呈現所示的窗口,標明控制體系中的接觸屏與plc通訊線斷開或許接觸-,此刻應查看接觸屏與plc通訊線兩頭的接口是否銜接正常。
烘干機收集器通訊過錯報警:當在接觸屏上呈現所示的窗口,提示控制體系中的1號收集器與plc通訊線斷開或許接觸-,呈現通訊錯誤的現象,此刻應查看接觸屏與plc通訊線兩頭的接口是否銜接正常。
溫度超限報警:當烘干機所查看到的溫度超過方針溫度10℃,蘑菇烘干機,就會產生此報警。標明壓縮機在達到方針溫度處于工作狀態,即為失控狀況,需立即停機,避免呈現壓縮機燒壞的情況。