z型干燥器
分類：
根據供熱方式分類對濕物料進行干燥的設備。各種生產過程需經干燥處理的物料是多種多樣的，對干燥的要求也各不相同，因此干燥器種類繁多，根據供熱方式，有以下類：
1 對流干燥器應用廣的一類干燥器，包括流化干燥器、氣流干燥器、廂式干燥器、噴霧干燥器、隧道式干燥器等。此類干燥器的主要特點是：熱氣流和固體直接接觸，熱量以對流傳熱方式由熱氣流傳給濕固體，硬質合金設備供應商，所產生的水汽由氣流帶走；熱氣流溫度可提高到普通金屬材料所-受的高溫度約730℃，在高溫下輻射傳熱將成為主要的傳熱方式，并可達到-的熱量利用率；氣流的濕度對干燥速率和產品的終含水量有影響；使用低溫氣流時，通常需對氣流先作減濕處理；汽化單位水分的能耗較傳導式干燥器高，終產品含水量較低時尤甚；需要大量熱氣流以-水分汽化所需的熱量，如果-燥物料的粒徑很小，則除塵裝置龐大而耗資較多；宜在接近常壓條件下操作。
2 傳導干燥器包括螺旋輸送干燥器、滾筒干燥器、真空耙式干燥器、冷凍干燥器等，廣東硬質合金設備，這一類干燥器的主要特點是：熱量通過器壁(通常是金屬壁)，以熱傳導方式傳給濕物料；物料的表面溫度可以從低于冰點冷凍干燥時到330℃；便于在減壓和惰性氣氛下操作，揮發的溶劑可回收。常用于易氧化、易分解物料的干燥，亦適用于處理粉狀物料。
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鉬絲燒結爐
間歇式燒結爐這種爐子是按一定時間間隔，進行開爐、壓坯進爐、燒結及燒結零件出爐的工作循環。其優點是可以進行各種各樣的特殊燒結、用氣量小、可達到連續式燒結爐不可能達到的高溫，易應用真空等。因此它適合于摩擦片、高速鋼、不銹鋼等特殊的粉末冶金零件燒結。鐘罩式加壓燒結爐這是用于生產粉末冶金摩擦片的燒結爐。在燒結中可施加壓力，以使摩擦片快速、有效地與基板粘結。爐子的工作室由耐火陶瓷塊與砂封組成。氣管及熱電偶都是從爐子的下方通過底座引入工作室的。裝爐時，將需要燒結的摩擦片以一摞或幾摞放置在底座上，將傳遞壓力的平盤放置在摩擦片上，然后罩上加熱用的鐘罩。罩的底部是銳邊的，它們在自重的作用下，沉入砂封中。這樣形成一個密閉的工作空間。一般用分解氨氣體作為保護氣氛。壓縮空氣通入使摩擦片上平盤受壓，即可對摩擦片進行加壓燒結。
傾筒式制粒機
主要結構：制粒機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料，從料斗進入喂料絞龍，通過調節無級調速電機轉速，獲得合適的物料流量，硬質合金設備，然后進入攪拌器，通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調質，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調質，油脂添加量一般不超過3%，否則難于成形，硬質合金設備公司，經調質后配合粉料溫度可達64-85℃，濕度達14-16%。然后再通過斜槽經過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質，后進入壓制室進行制粒。
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