跟著、轎車多樣化、橡膠可再生運用、資料耐熱性等要求的進步,進一步降低成本已經成為轎車用橡膠制品開展的首要方向。 密封制品占轎車用橡膠件重量的25%-28%除輪胎。近來具有耐臭氧、耐氣候老化功能的epdm膠被廣泛應用于轎車門窗密封條中,并逐步取代傳統的nr和cr膠。每輛車可運用10-15米長的各種密封條。
影響硅膠密封圈縮水率的原因主要有以下幾點
1.硅膠密封圈的縮水率隨著-制品的含膠量的增大而增大。
2.硅膠密封圈的縮水率隨著-制品的硬度增加而成馬鞍型曲線變化。
3.硅膠密封圈的縮水率隨著-溫度的升高而增大。
4.膠料可塑性越好,縮水率越小;膠料硬度越高,縮水率越小。
硅膠密封圈一般采用一次或者二次-,次發泡-模具型腔按制品尺寸縮小60%左右,第二次按制品尺寸放大7%-10%作為定型-,膠料收縮率是一個變化多端,-復雜的問題,也是模具設計者需要慎重考慮的問題。
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