橡膠密封件密封件是防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機器設(shè)備內(nèi)部的零部件的材料或零件。各種密封其性能影響因素是不同的，如機械密封(填料密封等)影響因素有溫度，橡膠密封件廠家，介質(zhì)、磨損、所承受壓力等。按不同的用途，密封件大致是按下列的分類：
1.按作用分類：分為 軸用密封、孔用密封、防塵密封、導(dǎo)向環(huán)、固定密封、回轉(zhuǎn)密封;
2.按材料分類：分為 氟橡膠、硅橡膠， 丁晴橡膠， 三元乙丙橡膠，聚氨酯、-醚橡膠，工程塑料等。
液壓系統(tǒng)的使用者為增強防火性或減少對環(huán)境的危害，會考慮替換液壓油。
有些-并沒有意識到在更換液壓油時需要選擇化學(xué)兼容性好的密封件類型。許多密封件-是彈性體密封件，與新更換液壓油的化學(xué)性不兼容尤其是在一定溫度下防火和可生物降解的液壓油。
有時即使基液保持不變，添加劑也會導(dǎo)致密封件失效。密封件的磨損速度可能比預(yù)期的要快，或者-不能按預(yù)期運行。
這就是為什么每次更換液壓油時，即使基液保持不變，都需要測試密封性能。密封件和液壓油供應(yīng)商都會提供兼容性信息，非標橡膠密封件廠家，但-建議在使用者在一定的工作溫度下使用自己的設(shè)備進行測試。
耐油性，對非極性和弱極性油類基本不溶脹。
耐熱氧老化-于天然、丁-等通用橡膠。
耐磨性較好，生產(chǎn)各種橡膠密封件廠家，其耐磨性比天然橡膠高30%-45%。
耐化學(xué)腐蝕性優(yōu)于天然橡膠，但對強氧化性酸的抵抗能力較差。
彈性、耐寒性、耐屈撓性、抗撕裂性差，變形生熱大。
電絕緣性能差，屬于半導(dǎo)體橡膠，不宜作電絕緣材料使用。
耐臭氧性能較差。
加工性能較差。
用于制作接觸油類的膠管、膠輥、密封墊圈、貯槽襯里，飛機油箱襯里以及大型油囊等。
可制造運送熱物料的運輸帶。
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