對輥破碎機不下料解決方案:
1.輥式破碎機破碎前進行篩分、洗礦、及配礦控制水分等步驟,-破碎物料的干燥和清潔(除塵)。
2.遇到表面水分高的物料,或者被破碎的物料與泥漿混合,無法清除礦物質(zhì)時,容易發(fā)生物料堵塞。礦石破碎時,會被堵塞在破碎腔內(nèi)。在破碎過程中,如果物料仍然粘在一起,必須采取措施降低主軸轉(zhuǎn)速,增加出料口,哪個對輥破碎機廠家好,但調(diào)整出料口時不能調(diào)整角度。
3.如果一次設(shè)備內(nèi)給料過多,物料供應(yīng)過快,不均勻,輥式破碎機下方中物料過多,容易導致出料口和物料堵塞,當電機連接位置相反時,導致主機轉(zhuǎn)動,請先給操作人員提前培訓,避免出現(xiàn)安裝錯誤。
4.嚴格按照操作規(guī)程操作時,操作人員必須經(jīng)過嚴格培訓,合格后才能-,提高車間電壓,滿足主機重載要求。
5.需要注意輥式破碎機的損壞前提條件(物料粒度、破碎能力等),取決于型號規(guī)格。購買輥式破碎機時,事先了解所選輥式破碎機對材料的基本要求,檢查是破碎機是否出現(xiàn)安裝的問題。
對輥破碎機的輥軸通常用42crmo鑄造,常用的輥面有兩種。一種是可更換的耐磨輥壓面,由耐磨性好的合金材料制成。一種是堆焊輥壓面,是現(xiàn)在常用的厚度為7 mm的堆焊輥壓面。
輥輪表面耐磨層技術(shù)應(yīng)用效果不理想,價格昂貴,易磨損,使用壽命短。耐磨層容易磨損,使用時變得更光滑,不能有效固定材料,降低生產(chǎn)率。因此,提高輥面耐磨層的性能,延長輥式破碎機的壽命是目前的主要改進方向。輥輪結(jié)構(gòu)的改進旨在克服現(xiàn)有輥軸的缺陷,輥面輥軸的設(shè)計可以大大提高輥式破碎機的工作效率和使用壽命。
輥輪的表面總是不平整的,因此,對輥破碎機工作視頻,如果在輥面中插入一種與原輥面耐磨性不同的材料,耐磨性往往會降低,對輥破碎機-嗎,耐磨性會-。磨損會在使用過程中形成凸條和凹凸槽,以保持輥面。耐磨合金鋼鑄面板的輥面為兩個鑄造輥軸,各種耐磨合金鋼板鑄造成一體,形成輥面有凹凸槽的主體。由于鑄造氣缸和耐磨合金鋼板的耐磨性不同,耐磨合金鋼板的耐磨性應(yīng)高于鑄造氣缸。
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