按經濟性要求合理選材
所選材料應在滿足使用性能及沖壓工藝要求的前提下,盡量價格低廉,來源方便,經濟性好,以降低沖壓件的成本。
五金模具的分類
沖壓模具的分類,一般我們可以簡單的把它分為兩種,即工程模和連續模;
工程模又可以分為復合模、拉伸模、鉚合模等,下面簡單介紹一下這些模具的結構和作用;
工程模:也稱為“單工序模”,是指在沖壓的一次行程中,只能完成一個沖壓工序的模具。這一工程打完了之后,需要人工或用機械手把產品從模具里面取出來,然后放到下一站的模具里面繼續生產,直到模具的后一個工序打完,整個產品才算完成。這種模具維修起來簡單,但生產起來費時費力,需要花費較多的人工和時間成本,產品報廢率較高。
復合模:常見的復合模具結構有有復合下料、復合拉伸等,這種模具結構和別的工程模結構略有不同。其凸模(也稱為公模或沖頭)設計在下模,其它幾塊模板依次是下夾板(固定凸模沖頭)、下止擋板和下脫料板(外脫),上模依次是母模(或刀口)、內脫板和上墊板構成,內脫使用等高套筒掛在上墊板上面,然后用打桿或彈簧頂著。比如用來下料的復合模,其內脫一般脫出來母模0.50mm即可,不可以低于母模,要不然母模刀口容易崩掉或者不脫料。內脫的力量要足夠大,才能把產品從母模里面頂出來,一般如果材料比較厚的話,我們上面裝的是氮簧。
連續模:也稱“級進模”,是指在沖壓的一次行程過程中,在不同的工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具,這種模具維修難度較大,需要經驗豐富的鉗工師傅來操作,但是生產起來效率---,打得速度快的話一個小時可以生產上千個產品,節省人工和時間成本,產品報廢率較低。
1、五金模具的制造精度
組織轉變不均勻、不及熱處理形成的殘余應力過大,造成模具在熱處理后的加工、裝配和模具使用過程中的變形,從而降低模具的精度,甚至報廢。
2、五金模具的強度
熱處理工藝制定不當、熱處理操作不規范、或熱處理設備狀態不完好,造成---模具強度硬度達不到設計要求。
3、模具的工作壽命
熱處理造成的組織結構不合理、晶粒度超標等,導致主要性能如模具的韌性、冷熱疲勞性能、抗磨損性能等下降,影響模具的工作壽命。
4、五金模具的制造成本
作為模具制造過程的中間環節或終工序,熱處理造成的開裂、變形超差及性能超差,大多數情況下會使模具報廢,即使通過修補仍可繼續使用,也會增加工時,延長交貨期,提高模具的制造成本。
正是熱處理技術與模具有十分密切的關聯性,使得這二種技術在現代化的進程中,相互促進,共同提高。近年來,國際上模具熱處理技術發展較快的領域是真空熱處理技術、模具的表面強化技術和模具材料的預硬化技術。
由于國內五金模具的快速發展以及技術上的明顯進步,再加上國內五金模具價格低廉,因而近年來國內一些合資品牌車已有許多五金模具由過去的國外進口轉而成為在國內采購。同時, 隨著中國本土汽車五金模具行業的國際競爭力逐步增強,國外一些品牌車也開始越來越多地從我國采購五金模具。德國及美國的一些整車廠已經將眾多中國五金模具 廠的產品納入其采購鏈。這一趨向不但已經明朗化,而且隨著本土企業的生產技術優化,國內五金模具行業在國際市場上的優勢將進一步得到---。國際模具及 五金塑膠產業供應商協會負責人羅百輝-,國內模具商對汽車五金模具產品市場---,但國內五金模具業發展所出現的失衡現象亦值得注視。雖然中國的汽車產量---,但這其中不少也出自國外汽車品牌的資金投入和-生產。