渦流式磁力耦合調速驅動器主要由銅轉子、永磁轉子和控制器三部分組成。銅轉子固定在電動機軸上，永磁轉子固定在負載轉軸上，銅轉子和永磁轉子之間有間隙稱為氣隙。這樣電動機和負載由原來的機械聯接轉變為磁聯接，通過調節永磁體和導磁體之間的氣隙就可實現負載軸上的輸出扭矩變化，從而實現負載轉速變化。由上面的分析可以知道，通過調整氣隙可以獲得可調整的、可控制的、可重復的負載轉速。
磁感應是通過磁體和導體之間的相對運動產生。也就是說，磁力耦合調速驅動器的輸出轉速始終都比輸入轉速小，永磁耦合器生產廠家，轉速差稱為滑差。通常在電動機滿轉時，渦流式asd的滑差在1%--4%之間。通過渦流式 asd，輸入扭矩總是等于輸出扭矩，因此電動機只需要產生負載所需要的扭矩。渦流式 asd傳輸能量和控制速度的能力不受電動機軸和負載軸之間由于安裝未對準原因而產生的小角度或者小偏移的影響，排除了未對準而產生的振動問題。由于沒有機械聯接，即使電動機本身引起的振動也不會引起負載振動，使整個系統的振動問題得到有效降低。
工作原理：
標準型永磁渦流聯軸器由銅轉子、永磁轉子二個部分組成。 銅轉子(帶銅環的鋼制轉子)與電機軸連接，永磁轉子(帶永磁材料的鋁制轉子)與工作機的軸連接，銅轉子和永磁轉子之間有空氣間隙(稱為氣隙)，永磁耦合器加工，沒有傳遞扭矩的機械連接。在電機轉動時，銅轉子的銅環上在切割永磁體的磁力線時產生感應渦電流，而感應渦電流的磁場與永磁體的磁場之間的作用力實現了電機與工作機之間的扭矩傳遞。可以在一定范圍內調整氣隙(3-6mm)， 達到所需的扭矩傳遞和速度傳遞要求。
與變頻器相比，優點，穩定性和可比性比變頻高，在大功率情況下尤其---；在負載時，要求中，高速運轉，功率大于50kw的工況下代替變頻器---；在-的 工作壞境的適應能力和免維護的性能，是變頻器所不具備的；與變頻器相比，能消除電機的諧波干擾，永磁耦合器，提高電機的工作效率；在電壓降低，變頻器可能無法工作，但該設備不受影響；低轉速時，變頻器降低電機轉速，同時降低散熱風扇的效率，可能造成電機過熱，該設備則不會出現此問題；變頻器因為諧波干擾問題，該設備則無此問題；與變頻器相比，能消除電機與負載之間的震動傳遞；與變頻器相比，維護和保養費用低；與變頻器相比，能有效延長傳動系統各主要部件如軸承，密封等壽命；允許i大5mm的軸對心偏差。變頻器對環境溫度比較苛刻運行溫度必須在-10°-40°之間，i高溫度為50°如果超過40°就會工作不穩定
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