無心磨床發生進刀不的原因及操作方法
1、看螺絲制動手輪是否鎖住了。如果你不能鎖定它,你頂住絲桿制動手輪絲錐的兩顆銷子掉了,抓住螺絲剎車手輪和檢查重新安裝。如果下滑板進刀不準確,檢查工具架的左面或右側是否觸及了下落的工件。這個問題有時會發生,攀枝花精密磨床,需要檢查。
2、對于無心磨床型號,由于刀具從右下角進給,檢查進刀手輪的固定螺釘和進給螺釘上的防回縮螺釘是否松動或間隙是否過大。來回轉動感覺手輪的間隙太大,精密磨床圖片,或者旋轉時手輪是否太緊。
3、向下微調進料殼的偏移或松動將導致下滑摩擦斜齒輪和調整螺釘之間的間隙過大。或者擰緊螺母會使旋轉不靈活。通常,螺母松動也會導致進刀不準確。
4、手輪微調和絲桿差動盤傳動螺釘均有固定螺絲,也要-有沒有松動、微調螺絲和螺絲的貼邊軸承,以-沒有磨損或過大的間隙。
對于輕微磨損,可以適當擰緊,-磨損的零件需要及時更換,精密磨床供應,盡可能配上-的零件,可以提高磨床進給的精度,降低機器的維修率。
無心磨床操作規程
砂輪主軸、導輪主軸一定要潤滑正常后才能起動,發現潤滑燈不亮及砂輪主軸壓力低于0.4mpa,必須及時找相關人員分析原因排除故障,維修時如需取下砂輪,維修完后,設備操作者必須將砂輪重新進行靜平衡檢測,檢測調整符合要求后安裝上機,鎖緊螺母鎖緊-并空轉10分鐘左右無異常方可精修砂輪投入使用;