雙軸撕碎機顧名思義即采用兩套裝有撕碎機刀片的轉子在設備機腔內相對旋轉從而采用收縮兩軸夾角的原理對進入機腔內的物料進行擠壓，由于刀片的特殊設計進入兩軸夾角后的物料被刀片棱角固定從而進一步為夾角的收縮創造條件，在物料受力達到物料屈服強度后物料在刀片間開始斷裂，從而完成撕碎效果。撕碎刀具采用特種合金鋼、高速鋼等經特殊的加工工藝制成，具有耐磨性好、強度高、可修復等特點，工作時兩個撕碎齒刀之間實行差速相對運轉方式，形成一個破碎齒腔，將進入的物料撕扯、擠壓至需要的粒度。雙軸撕碎機常被用于生活垃圾處置、資源再生、固廢預處理等領域。該設備具有低轉速、大扭矩的特性，具有剪切力大、撕碎效果好，噪音小、穩定性好等特點。
雙軸撕碎機在設備組成上采用4組撕碎刀組，通過軸間配合實現木材、塑料、金屬、垃圾等物料的初級輔助破碎、輔助進料，汽車撕碎機，進而通過底部兩軸及偏軸的撕碎作業。撕碎刀具采用特種合金鋼、高速鋼等經特殊的加工工藝制成，具有耐磨性好、強度高、可修復等特點，工作時兩個撕碎齒刀之間實行差速相對運轉方式，形成一個破碎齒腔，將進入的物料撕扯、擠壓至需要的粒度。齒刀在厚度、形狀、排列順序等方面設計，剪切力強，能夠提高撕碎效率。
撕碎機設備在使用一段時間后，撕碎機刀具，為造成一定的磨損，那么造成撕碎機設備錘頭磨損的原因有哪些呢？中再生科技給大家介紹一下：
1、撕碎機設備表面熱處理不當，因錘頭是用鋼制成，頭部經滲碳、淬火處理，淬火硬度為hrc60～65，薄膜撕碎機，若熱處理不當，使用中會很快磨損。 2、撕碎機錘頭的厚度小，常用矩形雙銷孔錘頭，廣西撕碎機，其使用壽命為200～500小時，厚度小雖可減輕重量而使撕碎生產率提高，但使用壽命短，一般撕碎錘片選用2～3mm，撕碎其它硬物料選用6～8mm。3、吸風量太大，撕碎機設備一般都采取吸風措施來降低機內溫度、濕度，并防止粉塵-，但吸風量太大也會造成錘頭不均勻磨損，應適當控制風量。4、撕碎機的錘頭與篩片的間隙太小，一般應保持在4～12mm，硬料為10～14mm。
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