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影響電鍍液覆蓋能力的因素

     覆蓋能力是評價電鍍?nèi)芤?--劣的指標(biāo)之一。為了---電鍍?nèi)芤旱母采w能力，應(yīng)當(dāng)先弄清影響覆蓋能力的因素。在電鍍過程中，只有當(dāng)陰極上的電位達(dá)到一定數(shù)值后，溶液中的金屬離子才能還原為金 屬并沉積在陰極表面。如果被鍍零件上某些部位的電位達(dá)不到欲鍍金屬的析出電位時，則 這些部位---不會有金屬離子還原，電鍍加工，所以也不會有金屬鍍層形成。這就說明該電鍍?nèi)芤旱母采w能力不好。影響鍍液覆蓋能力的因素，一般可以歸納為以下三個方面。寧波電鍍公司

   1電鍍?nèi)芤罕拘缘挠绊�。金屬的析出電位與寧波電鍍?nèi)芤旱慕M成有關(guān)。有些金屬在某些鍍液中，可以在很低的電流密度下沉積出來，這表明該金屬析出的過電位不大，電鍍價格，或者說，其析出電位較正，這樣的電鍍?nèi)芤旱母采w能力一定好，如酸性鍍銅溶液，銅在其中的析出電位為正值。反之，則覆蓋能力不好，化學(xué)鎳電鍍，如在鍍鉻電解液中cro42-離子還原為金屬鉻的析出電位很負(fù)，在被鍍零件的凹洼處，由于電流密度很低，使得該處的電位達(dá)不到cr6+還原為cr的電 位，只能發(fā)生cr6+還原為cr3+以及析出氫氣的副反應(yīng)，而沒有金屬鉻的析出，所以，鍍鉻溶液的覆蓋能力很差。

   2基體材料本性的影響。實踐表明，在不同的基體材料上電沉積金屬時，同一鍍液的 覆蓋能力也有很大差別。例如，用---溶液在銅、鎳、黃銅和鋼上鍍鉻時，鍍液的覆蓋能力依次遞減。這是因為在不同基體材料上金屬離子還原時的析出過電位數(shù)值差別很大，在過電位較小的基體上金屬的析出電位較正，即使在電流密度較小的部位也能達(dá)到其析出電位的數(shù)值，所以其覆蓋能力較好。

   3基體材料表面狀態(tài)的影響�；�體材料的表面狀態(tài)對覆蓋能力的影響比較復(fù)雜，一般情況下，一個鍍液在光潔度高的表面上的覆蓋能力要比其在粗糙表面上的好。這是因為在光潔度高的表面上真實電流密度大，容易達(dá)到金屬的析出電位，而粗糙的表面，由于其真實表面積大，其真實電流密度較小，使得一些部位不易達(dá)到金屬的析出電位，而沒有鍍層沉積。 

分析三種常見的全自動電鍍生產(chǎn)線

      環(huán)形垂直升降式電鍍線與普通的電鍍線結(jié)構(gòu)上有著很大的不同，工件的橫移和升降不再是針對單一的槽進(jìn)行，而是整條線的掛具和工件同時動作，單槽的工件在上升，橫移，下降后進(jìn)入下一個槽，鍍槽和多位的槽的工件則在槽內(nèi)作連續(xù)移動，不作升降。  

      工件的橫移是通過馬達(dá)帶動鏈條，鏈條拖動軌道來實現(xiàn)的，工件的升降也是通過馬達(dá)帶動鏈條，鏈條帶動升降平臺，電鍍，托住滑動器，吊臂，掛具和工件來作上下運動的，所有的動作和安全防護(hù)都有感應(yīng)器控制，通過一定的設(shè)置，可以實現(xiàn)工件多套程序，空中滴水，跳槽，下降到高位等特殊要求。  

      環(huán)形垂直升降式電鍍線適用的范圍非常廣泛，主要用于種類多，零件小，產(chǎn)量大，工藝單一的產(chǎn)品，包括塑料電鍍，實現(xiàn)鍍鎳鉻，鍍銅，abs銅鎳鉻等電鍍要求。  

      滾鍍生產(chǎn)線  滾筒面板采用板材折彎成形或網(wǎng)格板拼捍成形，逐位獨立驅(qū)動、帶驅(qū)動滾筒，鏈?zhǔn)絺鲃樱?5°螺旋齒輪轉(zhuǎn)向傳動、獨立電機(jī)及減速機(jī)傳動，可以無級變速轉(zhuǎn)動，采用變頻器或直流電機(jī)。  

      塑料電鍍自動生產(chǎn)線  塑料電鍍廣泛應(yīng)用于汽車裝飾件、手機(jī)裝飾件和標(biāo)牌等行業(yè)，隨著工程塑料應(yīng)用的擴(kuò)大，塑料電鍍的范圍也在擴(kuò)大，主要適用于abspc塑料產(chǎn)品的電鍍處理。

      首先在塑料基本表面采用特定的處理方法獲得一層金屬層，使之兼有塑料盒金屬二者的優(yōu)點，既塑料金屬化，然后進(jìn)行常規(guī)電鍍。  金屬化的塑料克服了塑料本身的許多缺陷，具有---的耐溶劑性、耐蝕性、耐磨性、耐光照性、導(dǎo)熱性能、具有金屬外觀性好，鍍層硬度等特點。