日處理230噸土壤修復(fù)回轉(zhuǎn)窯處理過程：現(xiàn)場分區(qū)—地面拆除—土壤挖開—轉(zhuǎn)移和暫存—篩分、破碎預(yù)處理—加熱預(yù)處理—熱脫附設(shè)備—進(jìn)料系統(tǒng)—間接熱脫附處置—土壤和粉塵出料—暫存待驗(yàn)—驗(yàn)收—回填、場地平整。土壤修復(fù)回轉(zhuǎn)窯主要由土壤預(yù)處理系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、日處理230噸土壤修復(fù)回轉(zhuǎn)窯及配套系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)組成。日處理230噸土壤修復(fù)回轉(zhuǎn)窯及配套系統(tǒng)主要包括預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)式日處理230噸土壤修復(fù)回轉(zhuǎn)窯、窯尾高溫風(fēng)機(jī)、三次風(fēng)管、日處理230噸土壤修復(fù)回轉(zhuǎn)窯燃燒器、篦式冷卻機(jī)、窯頭袋收塵器、螺旋輸送機(jī)、槽式輸送機(jī)。監(jiān)測系統(tǒng)主要包括氧氣、粉塵、氮氧化物、-、水分、溫度在線監(jiān)測以及日處理230噸土壤修復(fù)回轉(zhuǎn)窯尾氣和水泥熟料的定期監(jiān)測，-污染土壤處理的效果和生產(chǎn)安全。
水泥回轉(zhuǎn)窯主要用途:
水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備�；剞D(zhuǎn)窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、等工業(yè)。
水泥回轉(zhuǎn)窯優(yōu)點(diǎn)：
水泥回轉(zhuǎn)窯的回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品高，并可為用戶提供-的立筒預(yù)熱器、五級旋風(fēng)預(yù)熱器。
水泥回轉(zhuǎn)窯此外，在方面，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾，這不僅使廢物減量化、無害化，而且將廢物作為燃料利用，焙燒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，節(jié)省煤粉，做到廢物的資源化。
污泥回轉(zhuǎn)窯筒體由托輪支承，并有一定的傾角�；剞D(zhuǎn)窯的總負(fù)荷包括自重、襯磚重量和物料重量，氧化鋅回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，由回轉(zhuǎn)窯筒體通過滾圈傳遞給托輪組。污泥回轉(zhuǎn)窯筒體是一種體積較大的設(shè)備，一般由廠家在工廠分段加工，然后根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行焊接。所有鋼瓶運(yùn)至安裝現(xiàn)場后，進(jìn)行一次焊接。污泥回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行過程中，由于軸瓦斷裂，導(dǎo)致軸承座滾珠磨損。問題發(fā)生后，傳統(tǒng)方法無法在現(xiàn)場有效修復(fù)。更換新的備件不僅需要高昂的成本，而且需要較長時間的停機(jī)等待，給企業(yè)造成-損失。高分子復(fù)合材料具有的附著力、優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能，可避免在加工現(xiàn)場快速修復(fù)鋼球的磨損。補(bǔ)焊熱應(yīng)力不受影響，補(bǔ)焊厚度不受-。同時，產(chǎn)品的金屬材料沒有讓步，石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，吸收了設(shè)備的沖擊振動，使配合面100%接觸，避免了再次磨損的可能性。
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