犁式卸料器的結構特點編輯犁式卸料器進一步克服了所有老式卸料器的不足點,由于改進了前后雙犁頭,鎖緊裝置、手電兩用和機械 式犁式卸料器自鎖三種不同結構的安裝方式,所以是目前國內
磨損處理措施
防止輸送帶膠面劃傷的措施(1)在犁刀主板上開長孔,以方便犁刀及犁頭上下調整,調整犁刀使其底部前后左右水平,從而均勻地壓到膠犁式卸料器帶的工作面上。(2)調整犁刀固定支架角度,使犁刀下沿放平后和膠帶工作---平行,同時均勻地貼在工作膠面上。(3)調整犁刀下面的幾排平行托輥卡口位置,使其裝上托輥后能---托輥相互間和整體水平,從而---犁刀落下后對膠帶和下面托輥組的作用力分布狀況。但犁刀的壓緊程度不易過大,以犁刀貼住膠帶工作面反面看不見漏光為標準,減小因壓力過大造成的膠帶工作面脫膠。(4)改變犁煤器運行方式,將原煤倉灌煤順序固定為從帶式輸送機機尾到機頭,從而避免犁刀切斷煤流時犁刀下方夾煤屑和矸石,減少其對膠帶的磨損和劃傷。(5)將新安裝犁刀底部的毛刺等尖
防止輸送帶邊劃傷的措施1、調整犁煤器過渡托板的高度,將其改成從皮帶中心向外傾斜約30度,辛漢克犁式卸料器,犁煤器落下時頂部距皮帶底面的縫隙約為20mm,減少在卸煤過程中被帶人犁刀下方的煤塊或矸石等異物,辛漢克犁式卸料器供應商,避免因雜物進入引起受力急劇增大而撕裂、損傷皮帶邊。1調整犁刀下面平行托輥位置,使其相互間和整體水平,從而---犁刀落下后對膠帶左右作用力的分布狀況,防止因犁煤器落下而導致輸送帶跑偏;2抬起所有犁煤器,犁式卸料器 皮帶機,調整輸送機托輥支架或加裝調偏托輥防止跑偏;3調整機尾落煤點,使其對中輸送到帶的中心,解決因落煤點不正引起的跑偏磨邊問題。