江蘇碳化硅球團粘合劑廠家-河北火云

冷壓球團是節能降耗的關鍵方式在中國行業球團加工工藝運用愈來愈普遍，碳化硅球團粘合劑廠家，其加工工藝特點決策了它在-源利用、生態環境保護層-備一定的優點，是節能降耗的關鍵方式。1)保持綠色經濟













傳統式的冶煉加工工藝是將小塊原材料和小塊焦碳另外投入電爐中開展冶煉，塊礦遇熱反映時候脫層，在其中有20%-30%的有效成份被除塵系統軟件搜集。以錳系列產品鋁合金商品的為例，一般粉塵中mno的含水量達到22%-30%上下。應用冷壓球團能夠 保持的二次利用，做到綠色經濟的目地。2)減少還原劑用，減少耗能在錳有色金屬冶煉全過程中焦碳(煤)做為還原劑立即復原mno，傳統式冶煉加工工藝原材料和還原劑的觸碰歸屬于接觸力而冷壓球團的方式 是將礦渣微粉和焦碳(煤)混和冷壓成球開展冶煉復原的，礦渣微粉和還原劑歸屬于面觸碰，觸碰總面積大，使含碳量球團具備反映快、熔融的特性。在煉鐵高爐回爐廢料中適用20%的含碳量球團，球團配煤量為5%，與標準期對比，煉鐵高爐冶煉指數從1.485t/m3?d提升到1.831t/m3?d，摻燒焦比由789kg/t減少到711kg/t。用電爐冶煉錳有色金屬也獲得同樣實際效果。

為了解決鉻塊礦資源短缺的問題，于是，人們就開始用粉礦造粒來彌補塊礦的不足。而使用的粘結劑是五花八門，成型的方法也是形形。有的所使用的粘結劑，既有有機物的煤瀝青、煤焦油和糖蜜、糖渣、腐植酸纖維素、紙漿液等；又有無機物的高嶺土、電﹨﹨泥、-鹽、底板泥和白泥、粘土、石灰等。但這些粘結劑粘結的鉻礦粉不是粘結劑價格高、增加了生產成本，就是粘出來的鉻礦球冷熱強度低，在爐中使用出現爆裂、塌爐等問題。

為解決鉻礦粉粘結用的粘結劑各種技術問題，我們根據不同鉻礦粉的性能特點，依據各種高爐使用的指標要求，有技術失敗的經驗教訓，我們研制出了鉻礦粉新型粘結劑，該粘結劑所制鉻礦球團的-優點是:

1、強度高:球團冷、熱態強度-：冷強度一般在1000~1500n/球，有的-1800 n/球；熱強度達到600 n/球以上。而且，在水中泡3~10天不會潰散。

2、成本低:該粘結劑原料來源豐富 ，全國各地都有銷售。一般噸鉻球團粘結劑綜合成本在低在20—30元，高在40～60元，相比現有粘接劑技術價格低30%左右。

3、-:該粘結劑及球團制造工藝均簡單，能耗低、經濟性好。由于我國當前-鉻礦粉數量-，故其采用該粘接劑加工鉻礦球團，其經濟效益十分-。

4、效果佳：用該球團不需要配加鉻塊礦或其它粉礦，完全滿足了生產的要求，不但給生產帶來-便利，而且改進了生產電爐爐況，切割渣粘合劑 污泥粘結劑，提高了生產率，降低了生產成本。

鉻礦球團制作工藝為：1、鉻礦粉碎在60~80目左右； 2、鉻礦粉與粘結劑按重量比混合均勻；3、在壓力為200kg/cm2壓力下壓制成型；4、在 100-200攝氏溫度下，烘干 60—90分鐘；不烘自然干燥也可。