拉鉚機有什么特殊的呢?
來越多的生產制造業開始廣泛使用拉鉚機,大多使用在汽車、航空、鐵道、制冷、電梯、開關、儀器、家具、裝飾等機電和輕工產品的鉚接上。拉鉚機有很大的優勢:拉鉚機以壓縮空氣為動力,通過各個氣缸的串聯以達到鉚釘膨脹-鉚緊-拉斷鉚釘的目的,主要用于鋁,鐵,不銹鋼板材的鉚接、不銹鋼/合金鋼拉釘爪片,非常---,具有拉鉚方便,鉚接速度快、手持重量輕、無油液損耗拉定量大等優點。拉鉚機為解決金屬薄板、薄管焊接螺母易熔,攻內螺紋易滑牙等缺點而開發,它可鉚接不需要攻內螺紋,不需要焊接螺母的拉鉚產品、鉚接牢固、使用方便快捷。
一把拉鉚槍的壽命可以使用很多年,但是因為內部的瓜片常常抓不住鉚釘鐵桿,而失去了使用的價值,遭到丟棄。
維修、修復拉鉚槍,首先了解拉鉚槍故障產生的部件,拉鉚槍內部的三片瓜片和錐形的瓜片倉三爪頭是拉鉚槍的主要的部件,也是故障產生的地方,清理該區域就是修復拉鉚槍的重點,具體步驟看以下:
首先,戴上工作手套,用活口扳手將導嘴拆下來,再把固定瓜片倉的螺母松開,將瓜片倉拆下,把里面的三枚瓜片取出拆裝的時候注意各部件安裝的位置和次序,方便清洗后的組裝。洗衣粉半勺放在盆子里,加水,將拉鉚槍的所有部件,放到盆子里,用牙刷將拉鉚槍的各部件及內倉的鐵屑,油污,全部刷干凈。將刷干凈的部件取出,用擦機布擦干,包括內倉和各部件。
以下為重點:用刀片和螺絲刀將粘附在瓜片上的和瓜片倉內部的鐵屑全部刮下,瓜片和瓜片倉內部出廠時,都是車床加工,均沒有點狀的突起,任何的突起均為鐵屑,一定要用刀刮下。 全部處理干凈后,吹掉鐵屑,開始組裝。先將瓜片倉大口向上,將三枚瓜片小頭朝下丟進去,用螺絲刀扶正后,插入主體部分,擰緊瓜片倉,并且將螺母固定位置。后,把一點紙片卷成卷堵住導釘管,用刀片削開鉛筆,多刮一些細細的碎末在紙上,從廢釘出口倒進去,拉鉚槍朝下,反復合并打開壓柄,讓鉛末充分潤滑三爪倉內的所有部件。
注意事項:因為有尖銳的鐵屑和使用鋒利的工具,拆裝的時候,一定要帶工作手套。拉鉚槍在使用過程中,切勿沾水和加注油性潤滑劑:瓜片倉和三枚瓜片都是合金制造,在工作的時候,因為硬度高于拉鉚釘的鐵桿,工作的時候,會從鐵桿上刮下鐵屑下來,如果遇到粘性的液體或者油污,會粘附到瓜片的工作區域,造成了工作時三瓜片前后不一,不能同時工作,出現脫釘現象。
自動拉鉚機怎樣使用起來是比較得心應手
由于我們生活的高速發展的推動下,使我們的自動拉鉚機出現使我們的工作效率更高,是我們的生活變得的快捷,使我們的效率更高。今天給大家介紹一下人工拉動過程與我們自動拉鉚機的一個對比,以及我們的優勢在哪里。
我們的拉鉚機是低能消耗的,拉鉚機鏈接的時候是不需要消耗原料和輔料的,耗用的成本只有電焊的百分之50左右,傳統的工藝成本也是比較高的,耗材方面也是比較消耗比較多。價格也是比較實用的,構架方面也是比較美觀的,結構簡單也是比較容易維護的。
自動拉鉚機的價格和傳統設備的價格幾乎是一致的。拉鉚機鏈接處外形是比較美觀的不需要表面進行處理的。人工的話焊接表面是不美觀的,還需要我們進行打平、進行拋光表面進行處理的。粘膠鏈接還是能使用一種高強度的粘膠。工件腐蝕比較---的。自動拉鉚機也以實現對鏈接點沒有任何的傷害。我們的拉鉚機鏈接設備的壽命是比較長的,平均的使用壽命是在10萬到30萬次。