鈑金加工中存在的問題和解決辦法
1、壓傷
產生壓傷的原因主要是物料表面存在雜物,或者在刀具或者刀盤轉塔中有雜物存在,也可能是程序的設置不合理,刀具間隙過大等原因。對此,可用或者碎布對表面的雜物進行清理,堅持道具或轉塔中是否有雜物存在并進行清理。下模的間隙要根據板材厚度來進行合理的選擇,對于研磨過的刀具要進行退磁處理。
2、劃傷
產生劃傷主要是因為物料上有劃傷,或者工人在裝卸料的時候擺放過程中有劃傷,也可能是因為模具上有劃傷引起的。對此,對于來料有-劃傷的不予采用,在裝卸聊的過程中,鈑金制品廠,有兩名工人將物料垂直抬起或者放下。在進行毛刺打磨的時候,注意不要將工件疊在一起進行打磨,另外工件要整齊平穩的擺放,銅陵鈑金制品,每層高度要適宜。
在鈑金成型過程中,為了達到所需強度,通常會在鈑金的零件上增加加強筋,鈑金制品定制,以此來提高鈑金的整體強度。除此之外,鈑金成型過程中,會有許多凹面和凸面,為了-鈑金的加工,我們要控制好打凸間距和凸邊距的-尺寸。主要選取依據應按照工藝標準進行。后,在處理鈑金加工孔翻邊的過程中,我們要重點控制加工螺紋和內孔翻邊的尺寸,要-了這兩項尺寸,鈑金孔翻邊的就能得到有效控制。
鈑金加工中鈑金焊接的加工工藝研究
一是鈑金焊接要選準焊接方法。在鈑金焊接中,主要的焊接方法有以下幾類:電弧焊、弧焊、電渣焊、氣焊、等離子弧焊、熔化焊、壓力焊、釬焊。我們應根據實際需要選準焊接方法。二是鈑金焊接要根據材質需要選擇焊接方式。在焊接過程中,鈑金鋁制品,焊接3mm以下的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和銅、鋁等非鐵合金的時候,應選擇弧焊、氣焊的方式實現。
鈑金加工中數控加工工藝的定制
1)閱讀零件圖紙:充分了解圖紙的技術要求,例如尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、工件的材料及硬度、加工性能及工件數量等。
2)工藝分析:根據零件圖紙的要求進行工藝分析,其中包括零件的結構工藝性分析、材料和設計精度合-、大致工藝步驟等。
3)制定工藝:根據工藝分析制定出加工所需要的工藝信息,例如:加工工藝路線、工藝要求、刀具的運動軌跡、位移量、切削用量主軸轉速、進給量、吃刀-、以及輔助功能換刀、主軸正轉或反轉、切削液開或關等,并填寫加工工序卡和工藝過程卡。
4)數控編程:根據零件圖樣和制定的工藝內容,再按照所用數控系統規定的指令代碼及程序格式進行數控編程。
5)程序傳輸:將編寫好的程序通過傳輸接口,輸入到數控機床的數控裝置中。調整好機床并調用該程序后,就可加工出符合圖紙要求的零件。