彈簧減振器規格的主要缺點是對低中頻無效，另外，彈性體隔振系統適合放置在剛性基座或基礎上的設備，在柔性上部基座使用彈性隔振器，彈簧減振器規格，基座剛度不比隔振器大多少，將-降低隔振器的效果。使用彈性體的隔振系統的主要優點：低成本小外廓，對上部空間有-的場合抗油，臭氧和大部分溶劑對某些隔振器，阻尼系數達0.10結構體噪聲衰減。有多種金屬彈簧隔振器，包括螺旋彈簧、環形彈簧、蝶形墊圈和鋼板彈簧。螺旋彈簧是常見的金屬彈簧隔振器。這種隔振系統的固有頻率一般為2-4hz，比彈性體隔振器更有效。
彈簧減振器規格適用設備范圍廣，小型彈簧減振器規格，典型應用包括 hvac設備，壓縮機，泵，風機，鼓風機，振動給進器和振動篩，錘式粉碎機，電動機和發電機組。
金屬彈簧彈簧減振器規格的缺點之一是阻尼特性不如彈性體隔振器和一些特殊隔振器，阻尼系數一般為2-4%小于0.04。價格比彈性體的貴，比空簧隔振系統便宜。另一個缺點是通常有高的外廓，比其它隔振系統需要的頂部空間。另外，抗腐蝕環境需要更昂貴的材料和/或特殊涂料。金屬彈簧隔振系統的優點包括：寬負荷范圍小于50lb 到大于125000lb高靜態變形，低固有頻率，-隔離中頻振動可以一起提供外部運動水平防護。
近年來隨著科學技術突飛猛進的發展，各種重大基礎設施如：高層建筑、道路、橋梁、核-、重載和高速列車和設備如：精密加工儀器、激光探測儀、引力波探測裝置等對力學環境如沖擊、隨機激勵及波等含有危險的低頻振動信號的環境的要求越來越高，從而使得其對彈簧減振器規格性能的要求也越來越高。
線性隔振理論表明，空氣錘用彈簧減振器規格，只有當激勵頻率大于倍固有頻率時，系統才有隔振效果。彈簧減振器規格系統中隔振器的壓縮量平衡位置靜位移受到安裝空間的約束和側向穩定性需求的-，因此若要提高承載能力需要隔振器具有較高剛度，然而高剛度又勢必導致較高的固有頻率。因此，傳統的隔振器往往由于自身的固有頻率無法降到足夠低而難以實現期望的隔振目標，汽輪機用彈簧減振器規格，主要體現在對低頻擾動隔振性能差，以及缺乏可調控性和自適應能力等方面。高承載能力和低固有頻率之間的矛盾成為被動隔振技術發展的瓶頸，而低頻隔振尤其是重型設備的低頻隔振也一直是被動隔振的難點問題。
彈簧減振器規格主動隔振技術通過產生與外界激勵相抵消的致動力的作用可以實現低頻隔振，但是由于受其有源性、結構復雜、成本高、難于操作和維護等-，近年來，被動和半主動隔振技術因其無源性與低能耗、-性好、低成本，以及操作簡單等優勢，而-科學界和工程界關注。當前，高靜低動剛度的隔振方式因其具有高的靜載支撐能力和低頻隔振性能以及抗沖擊保護的能力而逐漸引起人們的關注。
彈簧減振器規格隔振在于動態力激勵-率與隔振系統軟件固有頻率之比，因而，隔振器實效性在于隔振系統軟件的固有頻率。一般來說隔振器越軟，固有頻率越低，隔振特點越好，而具體應用的隔振器都有優點和缺點。fd為動態激勵曲線圖，不是均衡的電機轉子驅動器造成的。ft為隔振器傳送的力曲線圖，是隔振系統軟件的傳遞性與動態力的相乘。彈黃品質系統軟件的固有頻率為200，阻尼系數0.02。在1.414倍的固有頻率下，傳送的力相當于激勵力；在1.414倍固有頻率下列，動態力被變大；僅有-率超過1.414倍固有頻率時，傳送力才低于激勵尺寸，具有隔振實際效果。 
彈性體是天然膠或高分子材料高聚物，如氯丁膠、或硅膠。彈性隔振是-的種類，可是隔振實際效果不太好的，-是在對造成低高頻激勵低于30hz的機器設備。隔振墊的典型性運用是防護大中型基本，用隔振原材料軸套基本的底端和側邊。一般用以沖壓模具和數控車床的基本。彈性彈簧減振器規格隔振器支撐點的機械結構的固有頻率一般在10hz上下，因而它不宜低-機器設備，錯誤操作會造成 動態力的變大而不是衰減系數。彈性隔振器防護高頻率振源，比如制冷機組，壓力機，數控車床和數控車床機器設備。 彈性墊可用以其他彈簧減振器規格隔振系統軟件做為對高頻率噪音成份的額外防護，比如彈黃座有時在隔振器與支撐點系統軟件正中間的聯接頁面出示一個彈性墊，金屬材料彈黃承擔防護主動態力，而彈性墊使彈黃隔振系統軟件運作更清靜。
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