z三方向機(jī)動進(jìn)給;立式銑床主軸采用能耗制動,制動力矩,快速停止,-;兀R車,起重車,主軸箱等主要部件均采用高強(qiáng)度材料鑄造,和人工時(shí)效處理,-機(jī)器使用的長期穩(wěn)定性。立銑頭可在垂直平面內(nèi)沿,反向旋轉(zhuǎn)的調(diào)整±45°,拓展機(jī)床的加工范圍;主軸軸承為圓錐滾子軸承,承載能力,和主軸動態(tài)制動,大制動轉(zhuǎn)矩,快速停止,-。工作臺x/y/z向有手動進(jìn)給、機(jī)動和摩托進(jìn)快進(jìn)三種,進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求;快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工,易于加工,減少非生產(chǎn)。?三個方向由導(dǎo)軌超音頻淬火,精蜜磨削及刮,強(qiáng)制性潤滑,提-,延長機(jī)器的壽命。潤滑裝置可以垂直,十字,立式螺旋引導(dǎo)被強(qiáng)制潤滑,減少機(jī)器磨損,-機(jī)床的髙效運(yùn)轉(zhuǎn);同時(shí)。冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工要求。人體工學(xué)的機(jī)器設(shè)計(jì),操作方便;操作面板均使用形象化符號設(shè)計(jì),簡單和直觀。
加工精度會提高,但切削的排出效果越差。切屑排出不暢,立式銑床立銑刀的切削刃會與切屑纏繞在一起,影響加工面的精度,進(jìn)一步惡化會引起切屑堵塞,造成切削刃破損或立式銑床立銑刀整體折斷。因此,若打算采用大的徑向背吃刀量切寬或進(jìn)行槽加工時(shí),一般使用刃數(shù)少的立式銑床立銑刀。刃數(shù)較多的立式銑床立銑刀更適用于精加工。刃數(shù)越多,每轉(zhuǎn)進(jìn)給量越大,加工效率會提高。且立式銑床立銑刀到達(dá)壽命的切削長度增大,也等于延長了立式銑床立銑刀壽命。但是刃數(shù)增加,切削刃之間的間隔減小,同事參與切削的刃數(shù)增加,切削力也會提高。尤其在加工薄壁工件或夾持剛性低的工件時(shí)要-注意切削力,應(yīng)選擇刃數(shù)少的立式銑床立銑刀以抑制高頻振動。前角及前刀面1前角前角的設(shè)計(jì)是立式銑床立銑刀設(shè)計(jì)的重要組成不封。
立式銑床特點(diǎn):
1.立式銑床是一種通用金屬切削機(jī)床。本機(jī)床的主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、成型銑刀、端面銑刀、角度銑刀等刀具,
2.立式銑床銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆時(shí)針調(diào)整±45°;立式銑床x、y、z三方向機(jī)動進(jìn)給;立式銑床主軸采用能耗制動,制動轉(zhuǎn)矩大,停止迅速,-。
3.底座、機(jī)身、工作臺、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成,并經(jīng)人工時(shí)效處理,-機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性。
4.立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整±45°,拓展機(jī)床的加工范圍;主軸軸承為圓錐滾子軸承,承載能力強(qiáng),且主軸采用能耗制動,制動轉(zhuǎn)矩大,停止迅速、-。
5.工作臺x/y/z向有手動進(jìn)給、機(jī)動進(jìn)給和機(jī)動快進(jìn)三種,進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求;快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時(shí)間。
6.x、y、z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強(qiáng)制潤滑,提-,延長機(jī)床的使用壽命。
7.潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑,減小機(jī)床的磨損,-機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn);同時(shí),冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液 流量的大小,滿足不同的加工需求。
8.機(jī)床設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號設(shè)計(jì),簡單
5hw炮塔銑床配置及特點(diǎn)
炮塔銑床底座床身一體設(shè)計(jì),剛性強(qiáng);臺灣炮塔銑頭,轉(zhuǎn)數(shù)可以達(dá)到4千多轉(zhuǎn),精度更高;主軸可以自動進(jìn)給,分別可以左右前后旋轉(zhuǎn),加工范圍更廣是你模具精密加工等金屬切削的選擇。
*數(shù)顯與走刀器為特殊配置
*滑塊和立柱采用矩形導(dǎo)軌更穩(wěn)定
*工作臺面積工作范圍廣
*絲杠為臺灣絲杠操作輕便
*臺灣5號炮塔銑頭,nt40主軸
*底座與床身一體鑄造剛性-
*配有臥銑功能,功能性-
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