中央除塵濾袋的破損原因
中央除塵濾袋的破損原因
一、選擇不當
選擇覺得于粉塵的性質,要考慮到粉塵中是否含有酸、堿或腐蝕性較強的物質。根據粉塵粉塵性質選用適合它的濾料,這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵,且不影響其使用壽命。
二、過率風速過高
近年來,有些單位盲目的降低設備成本,增加利潤,在設計除塵器時,把過率風速提高,這---縮短了除塵濾袋的使用壽命。不但沒有節約成本,反而加大了經濟負擔。
三、除塵濾袋安裝后不垂直
1、安裝要求是濾袋底部不能與任何物體相碰,除塵器設備價格,哪怕是間隙過小也盡量可能避免。
2、因為濾袋在不斷地過濾清灰過程中是靜止不動的,如果底部與任何物體相碰勢必會造成除塵濾袋的磨損。
3、安裝后一般是不會造成濾袋間或壁板之間的長期摩擦,久而久之就會磨壞。
四、阻力高
1、濾袋與袋籠之間的摩擦是隨著過濾-清灰過程進行經常發生的,江蘇除塵器設備,在正常阻力下磨損并不---。
2、如果設計參數取不對,阻力過大,則除塵濾袋內外壓差增大,使除塵濾袋承受過濾壓力瞬間增大,造成除塵濾袋磨損加速。
木工粉塵如何解決,是工坊建設必須考慮的首要問題。
粉塵抽吸不---,抽一半跑一半;粉塵用布袋收集后還需要人工清理,臟活沒人干;濾芯需要人工清理,除塵器設備,集灰桶滿了沒有及時清理,導致管道堵塞~~, 這些都是我們在木工粉塵處理時必須面對的-問題。
鋸切、刨光、銑削、打磨都會產生大量的粉塵顆粒。不同的木工設備或者電動工具,根據其功率和加工特性,產生的粉塵顆粒大小有很大差異。粗加工設備,比如刨床,壓刨,產生的顆粒較粗,而打磨類設備,產生的粉塵則非常細小,因此,不同設備的吸塵口管徑和除塵風量也有差異。在進行中央除塵管路系統設計時應充分考慮各方面因素,合理規劃。
袋式工業除塵設備的發展與特點
袋式工業除塵設備在水泥工業的應用水泥生產企業的塵源點非常多,破碎機、磨機、選粉機、輸送帶、料倉、庫頂、庫底、包裝系統、烘干機、烘干磨、煤磨、冷卻機,立窯、回轉窯及窯磨一體機等,都產生大量的粉塵和。過去,水泥生產企業把工業除塵設備應用于水泥生產線,不是以環境保護為目的,而是出于收集物料、降低消耗、節約成本、---勞動保護的目的。當時使用的工業除塵設備,除塵器設備生產廠家,除少數回轉窯窯尾采用電工業除塵設備外,水泥生產各個塵源點以旋風工業除塵設備、沉降室為主,還采用一些濕法工業除塵設備和顆粒層工業除塵設備。這些工業除塵設備除塵效率低,再加上生產工藝與設備落后,致使水泥工業粉塵散失量占到水泥總產量的7%國內自己研制的立窯、烘干機玻纖袋式工業除塵設備和煤磨袋式收塵器日趨成熟、穩定,應用越來越廣泛。長袋低壓脈沖工業除塵設備和其他脈沖噴吹的袋式工業除塵設備在水泥工業各種磨機、立窯、回轉窯上也逐漸推廣應用。
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