然而，這些使用，也只是冰山一角。與常規的鋁管生產方法相比，三角翼大口徑鋁管 高頻焊接大口徑鋁管的生產具有以下一些特點:一是生產率高。目前國外焊管機一般速度可達90米/分，復印機鋁管加工，高的可達120米/分。如以50米/分的中等速度焊接叻105xz鋁管，則一班制生產其年產量可達95噸，兩班制生產時其生產能力近2萬噸，即使是焊接較小規格的規材，例如必75xl.5，其產量也在萬噸之上，如果以較高速度生產，則其產量還要高。
鋁管磨削時無火花和無磁性。鋁管及鋁合金很簡單加工成形，可用鑄造、軋制、沖壓、拔絲、施壓、拉形和滾軋等各種辦法治成林林總總的制品。也能用錘擊、鍛打和揉捏的辦法制成形狀各異的制品。鋁及鋁合金簡單機械加工，且加工速度快，這也是很多使用鋁零件到重要要素之一。鋁的機械功能、電化學功能、化學或油漆涂飾的改變范圍也較寬。純鋁的熔點為660℃。而鋁合金跟著其含的合金元素的不同，熔點在482℃-660℃之間改變。鋁及鋁合金從常溫加熱到溶化狀況時，沒有色彩的改變，這就給怎樣判斷是否挨近熔點變得好不容易。
推導鋁管管材彎曲回彈角的計算公式。建立鋁管彎曲成形和回彈過程的有限元模型。比較管材在變形體模具和剛性體模具兩種不同條件下彎曲成形和回彈過程的應力應變的分布情況。結果表明：變形體彎曲模條件下成形后，管材內外側的軸向切應力s22環向切應力s11回彈后管材的內側應力和應力中性層偏移量都小于剛性體彎曲模條件下成形的結果。管材內側應變pe33前者大于后者，內側應變pe22兩種條件下分布差距不大。系統研究了幾何、工藝和材料參數對彎曲回彈的影響。結果表明：彎曲角隨著相對彎曲半徑和彎曲角度的增大而增大，回彈角隨著壁厚增大出現先減小后增大的趨勢。回彈角隨著屈服強度的增大而增大。回彈角隨著彈性模量的增大而減小。
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