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壓力和速度是兩種相輔相成的因素，有部分相同的關系作用于模內。其主要目的使原料進入模內能均勻、、適量的充滿各角落。結構件注塑如果太低會短射，縮水，如果太高有毛頭，過飽，粘模，燒焦，易損結構件注塑及內應力------現象。所以合適的速度和壓力才是好的選擇。
塑料一般是于高溫熔融狀態之下充滿模具型腔因而成型的。如果塑件自塑模之中取出冷卻到室溫之后，其尺寸會高于原先于塑模之中的尺寸減小，這種特性稱為收縮性。它可以單位長度塑件收縮量的百分數用以表示，手機結構件注塑公司，即收縮率(s)。
因為這種收縮不但是塑件本身的熱脹冷縮造成的，手機結構件注塑方法，所以也和各種成型工藝條件以及模具因素有關，手機結構件注塑報價，所以成型之后塑件的收縮稱為成型收縮。可以透過調整工藝參數或是修改模具結構，以此縮小或是 改變塑件尺寸的變化情況。
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注塑工藝的條件很多。雖然不是由決定性作用但是很多都是關鍵的因素所在。關于注塑工藝的基本條件有如下五個指標因素來影響的。具體分析如下：原則上應大于塑膠射入模內的總壓，以不出毛邊為基準。誰也無法預知，模壓的黃金分割點的數值。
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