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化學(xué)拋光是不銹鋼拋光常用的表面處理工藝，與電化學(xué)拋光工藝相比，其很大優(yōu)點是不需要直流電源和特殊夾具，可以拋光形狀復(fù)雜的零件，生產(chǎn)率---。就功能性而言，化學(xué)拋光除了能得到物理、化學(xué)清潔度的表面外，還能除去不銹鋼表面的機械損傷層和應(yīng)力層，得到機械清潔度的表面，這有利于防止零件的局部腐蝕，提高機械強度、延長零件使用壽命。
拋光加工技術(shù)的功能主要有: ---表面粗糙度，消除劃痕、夾灰和細微裂紋等缺陷; 降低表面摩擦系數(shù)，提高耐磨性; 提高零件表面物理力學(xué)性能，---零件表面應(yīng)力分布狀態(tài); 提高零件精度，---裝配工藝性; ---零件表面的光澤度、光亮程度，符合清潔生產(chǎn)要求; 提高零件及整機的使用壽命; 提高鍍覆層與基體的結(jié)合力，滿足外觀裝飾性要求等。
拋光加工技術(shù)按照加工時能量的作用形式，主要可分為機械法、化學(xué)和電化學(xué)法、熱能法三大類。根據(jù)磨料或磨具在加工過程中所處的狀態(tài)，機械法又可分為自由磨具拋光加工和非自由磨具拋光加工兩種形式。
不銹鋼拋光需要注意的問題有哪些？
拋光操作是一項耗費時間和費用昂貴的工序，遵照一定的守則可以降低拋光操作的成本。拋光的每一個步驟都必須要保持清潔，這一點重要。拋光必須在清潔無塵的室內(nèi)進行。因為硬塵粒會污染研磨材料，損害已接近完成的模具表面。每個拋光工具只使用一個級別的拋光鉆石膏，并存放在防塵或密封的容器內(nèi)。當(dāng)要轉(zhuǎn)換更細一級的砂號時，必須清洗雙手和工件。
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