1、定期檢查立體包裝機各部位緊固件，不得有松動現(xiàn)象。
2、檢查機器鏈條的連接及張緊情況。
3、手動旋轉(zhuǎn)切刀及切口，檢查運行情況。
4、檢查減速機、軸承套、傘齒輪、鏈條等部件的潤滑情況。
5、檢查輸入電源插頭及電器部件的工作情況。
6、檢查機器通電各開關(guān)及電器部件的工作情況。
7、機器調(diào)試生產(chǎn)完畢，需對輥筒、下料裝置及相關(guān)位置清洗檢查。
8、電器部分應(yīng)注意防水、防潮、防塵、防腐、防鼠。---電氣控制柜內(nèi)及接線端子處干凈，以防造成電氣故障。
首先，每次啟動包裝秤前要檢查各個電源連接的是否正確，是否按要求電壓進行連接，如果電源要求220v，而我們連接到了380v上，會燒毀元器件，造成設(shè)備無法使用。
第二，包裝秤操作的位置盡量避開強風(fēng)，以減少整體設(shè)備的晃動，江西包裝秤廠，和風(fēng)對糧食的物料的吹動。
第三，設(shè)備不使用時，如果停置在戶外，應(yīng)注意用苫布遮擋，避免雨雪澆灌到包裝秤內(nèi)，造成電器元件受潮，靈敏度降低。
第四，每日工作結(jié)束后，關(guān)閉包裝秤設(shè)備電源，粉料噸袋包裝秤廠，避免包裝秤空載運轉(zhuǎn)，損壞包裝秤的震動給料裝置。
第五，如果是啟動定量包裝秤，要注意盡量不要在零度以下的環(huán)境中使用，以免氣路結(jié)冰，包裝秤損壞。
電動包裝秤，屬于純電動設(shè)備，不含氣路，耐嚴(yán)寒，適合北方冬季極低氣溫的生產(chǎn)環(huán)境，給冬季生產(chǎn)的糧食行業(yè)，化肥化工等行業(yè)帶來了---的方便。
參數(shù)調(diào)整的狀態(tài)是：
1.進料開始時大料門和小料門一起開，到高速值時，大料門關(guān)閉；小料門繼續(xù)進料2-3秒，到快速值時小料門關(guān)閉；振動給料器繼續(xù)進料0.5-3秒，到落差時，振動給料器關(guān)閉，進料完成；
2.更換品種時，應(yīng)該在當(dāng)前品種后一包料倉下完料后，手動開關(guān)大料門和小料門幾次，清除殘留的余料；并到上面平臺手工清理振動給料器中殘留的余料，粉料全自動包裝秤廠，不能長時間開振動給料器清料，噸袋包裝秤廠，以免損壞振動給料器；
3.不要在包裝秤進料過程中更改設(shè)定值、高速值、快速值和落差等參數(shù)，應(yīng)該在沒有啟動包裝或進料完成而秤未放料時更改以上參數(shù)，否則會影響該包重量；
4.每個班上班開始包裝前，應(yīng)該使用手動檢查大料門、小料門和振動給料器的動作是否正常；
5.包裝粉料時，必須開啟氣破，氣破管路的氣壓表壓力應(yīng)調(diào)節(jié)在0.08-0.12mpa；總氣壓表壓力應(yīng)---在0.4-0.6mpa；
6.振動給料器的控制器上面的電位器應(yīng)該調(diào)節(jié)在1/2-2/3的位置，過大容易損壞振動給料器；
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