3、矯形:不銹鋼件的矯形,不銹鋼雕刻加工,應避免采用火焰加熱方法,尤其不允許反復加熱同一區域。矯形時,盡量采用機械裝置,或用木錘(橡皮錘)或墊橡皮墊錘擊,禁止用鐵錘錘擊,以避免損傷不銹鋼件。
4、焊接:不銹鋼件焊接前需要認真清除油污、銹跡、灰塵等雜物。焊接時盡量采用弧焊接,采用手工電弧焊時應采用小電流、快速焊,避免擺動。
嚴禁在非焊接區域引弧,地線位置適當、連接牢固,以避免電弧擦傷。焊接時應采取防飛濺措施(如刷白灰等方法)。焊后應用不銹鋼(不得采用碳鋼)扁鏟清理熔渣和飛濺。
5、搬運:不銹鋼件在加工過程中進行搬運時,不銹鋼雕刻腐蝕,應用運輸工具(如小車、電瓶車或天車等),并應潔凈有隔離防護措施,以防灰塵、油污、鐵銹污染不銹鋼。嚴禁在平臺或地面直接拖拉,嚴禁磕碰和劃傷。
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山西澤明不銹鋼分享介紹:不銹鋼制品加工對加工刀具的選擇
在對不銹鋼制品進行加工時,不銹鋼加工廠家對加工刀具的要求非常的嚴格。在對刀具切削部分表面粗糙度的要求 提高刀具切削部分的表面光潔度可減少切屑形成卷曲時的阻力,提高刀具的-度。
與加工普通碳鋼相比較,加工不銹鋼時應適當降低切削用量以減緩刀具磨損;同時還要選擇適當的冷卻潤滑液,以便降低切削過程中的切削熱和切削力,延具的使用壽命。
對刀具切削部分材料的要求也是一樣,在加工不銹
鋼時,要求刀具切削部分的材料具有較高的耐磨性,并能在較高的溫度下保持其切削性能。目前常用的材料有:高速鋼和硬質合金。由于高速鋼只能在600°c以下保持其切削性能,因此不宜用于高速切削,而只適用于在低速情況下加工不銹鋼。由于硬質合金比高速鋼具有-的耐熱性和耐磨性,因此用硬質合金材料制成的刀具更適合不銹鋼的切削加工。
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