三筒烘干機改進原單筒烘干機內部結構，增加入機前濕料的預烘干和延長濕料在機內烘干時間，再加上密封、保溫以及合理的配套措施，使烘干機生產能力與原單筒式烘干機相比，提高50-80%，單位容積蒸發強度可達120-180kg/m3，標準煤耗僅為6-8kg/t。其技術---、運行參數合理，操作簡單可行，可用于廣泛應用于各個行業的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材料，三回程，建筑業的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業原材料烘干。
三筒烘干機的較新節能技術三筒烘干機采用歐洲較新節能技術——鑲鉗式結構。內筒、中筒及外筒形成一個自保溫結構體。同時滾筒外包保溫材料及不銹鋼板，進一步減少散熱損失。提高熱效率。特殊的熱工設計理念，消除風洞熱量損耗，增加熱交換面積和單位容積蒸發強度，節能效果佳。符 合 創建環境友好型，三回程烘干機價格，資源節約型社會的政策，是替代傳統烘干設備的節能型產品。三筒烘干機物料烘干效果好，容易實現自動化控制，操作人員少。
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三回程烘干機能烘干塊狀、粒狀、粉狀等多種物料，可適應煤、油、氣等多種燃料。是河南昊世機械制造有限公司符合 創建環境友好、資源節約政策，取替傳統烘干機設備的節能型產品，是引進當今德國---技術，由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數學關系和結構形式，三回程機械，彼此相嵌組合而成的三筒干燥設備。
由于三回程烘干機的特殊結構，筒體的長度是單筒烘干機的三分之一，基礎面積比單筒烘干機節約65%左右，基礎投資相應降低。該三筒烘干機采用托輪與輪帶的摩擦傳動，傳動功率低，降低了設備工作時的噪音。密封系統采用了微接觸技術，密封效果---，減少了粉塵污染。
滾筒烘干機和三回程烘干機的區別
三回程烘干機即組合式三筒烘干機。大型的三筒烘干機，通常有6~7米長，是不用錐筒的，物料的流動是靠筒內葉片隨筒體轉動撥動前進的，三回程烘干設備，而且用是直筒。三回程烘干機是由三個同心的直徑不同的圓筒嵌套在一起的，而不是環環相扣，那是鏈子，這種特殊的結構形式決定其產量的大小，烘干機三筒烘干機具有結構緊湊，占地面積少，是相同產量滾筒烘干機單筒烘干機占地面積的二分之一，工作---，能耗低，熱，物料烘干效果好，容易實現自動化控制，操作人員少。
二者相比，三回程烘干機耗煤是單筒烘干機的1/3;耗電是單筒烘干機的40%;出料溫度≤60度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻;比傳統單筒烘干機進步熱效率達40%以上;設備出資比傳統烘干機節省20%以上;選用耐磨錳板制作，比傳統烘干機耐磨3-4倍;比單筒烘干機削減占地面積60%，土建出資降低60%，在裝置方面便利，總體是三回程烘干機較滾筒烘干機單筒烘干機大幅度降低運轉成本的同時提高了產能。
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