易拉蓋模具加工工藝流程安排
1、底面加工,加工量---;
2、鑄件毛坯基準找正,2d、3d型面余量檢查;
3、2d、3d型面粗加工,非安裝非工作平面加工包括安全平臺面、緩沖器安裝面、壓板平面、側基準面;
4、半精加工前,中山易拉蓋模具,側基準面的找正---精度;
5、半精加工2d、3d型面,精加工各類安裝工作面包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程---工作面、斜楔安裝面及靠背面,半精加工各類導向面、導向孔,留余量精加工工藝基準孔及高度基準面,并記錄數據;
6、檢驗復查加工精度;
7、鉗工鑲作工序;
8、精加工前,工藝基準孔基準面找正,鑲塊余量檢查;
9、精加工型面2d、3d,側沖型面及孔位,精加工工藝基準孔及高度基準,精加工導向面及導向孔;
10、檢驗復查加工精度。
模具加工設備的加工性能
模具加工設備需提高加工性能,主要體現在:
1.模具加工的精細化使加工設備的復合性、性引人關注。高速銑削具有的可加工高硬鋼材、加工平穩、切削力小、工件升溫變形小等諸多優點使模具企業對高速加工日益重視。
2.高動態精度。機床生產企業介紹的靜態性能如重復定位精度、直線進給速度在模具三維型面加工時,不能反映實際加工情況。模具的三維曲面加工,更提出了高動態精度性能的要求,高速還要在機床的高剛性、熱穩定性、高---性以及的控制系統相配合才可能實現。
3.加工技術與綠色產品技術的結合將在企業采購設備時納入考慮范圍內電加工機床的輻射、介質選用將是安全、鋼材影響的因素,電火鋼材銑削技術會在未來模具加工領域得到發展。
4.多種測量技術的復合應用、高速測量及其逆向工程成為推動模具參與產品開發、設計技術的發展方向。
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