這種類型的密封失效對于設計者來說更為熟悉,其中超負載的壓力水平可能導致密封件斷裂并擠入硬件間隙。使用擋圈或將密封件材料從彈性體換成熱塑性塑料可避免這種問題的發生。同時,還可以更改設計,使活動部件間隙變小,橡膠密封件 行業,并使密封件可擠出的空間化。
低壓泄漏是密封件彈性降低的標志,通常稱為壓縮變形。橡膠和聚合物密封件更易出現這種情況。密封件在低壓下非常依賴于它們的彈性,吉林橡膠密封件,這就是為什么低壓泄漏是此類問題的常見現象。解決方法包括更換密封件,橡膠密封件生產廠家,增加密封件預防性維護,以及替換成不易受壓縮變形影響的材料。
橡膠密封件密封件是防止流體或固體微粒從相鄰結合面間泄漏以及防止外界雜質如灰塵與水分等侵入機器設備內部的零部件的材料或零件。各種密封其性能影響因素是不同的,如機械密封(填料密封等)影響因素有溫度,介質、磨損、所承受壓力等。按不同的用途,密封件大致是按下列的分類:
1.按作用分類:分為 軸用密封、孔用密封、防塵密封、導向環、固定密封、回轉密封;
2.按材料分類:分為 氟橡膠、硅橡膠, 丁晴橡膠, 三元乙丙橡膠,聚氨酯、-醚橡膠,工程塑料等。
密封材料的發展 隨著科學技術的發展,密封結構的工作條件苛刻。由于被密封的流體的溫度,壓力及腐蝕性大幅度提高,傳統的密封材料如毛氈、麻絲、石棉絲、油灰等已不能滿足使用要求,其逐漸被橡膠及其它合成材料所代替。橡膠等合成材料一般為高分子聚合物,在大分子鏈上帶有不同特征的-團如:氯、氟、基、乙烯基、異酸基、-、羧基、烷-等成為活聯點。在催化劑、-劑、或高溫、高能射線作用下,大分子由線性結構、支化結構轉變成空間網狀結構,橡膠密封件模具,這個過程稱為-。-后的橡膠或其他合成材料,大分子失去原有的流動性,稱為具有高彈變形的彈性體。常用的橡膠及合成材料有:天然橡膠、丁-橡膠、氯丁膠、丁橡膠、乙丙橡膠、丁基橡膠、聚氨酯橡膠、酯橡膠、氟橡膠、硅橡膠等。