鍍鎳
需要在防銹油做鹽霧試驗的話,揮發性防銹油價格,德萊美建議您在工件涂抹完防銹油以后,自然晾干24小時以后再拿去鹽霧機測試,以下這4個關鍵點需要您重視哦!
1.做鹽霧測試,德萊美建議按照標準用鹽霧機來測試,完全浸泡防銹油自然晾干 24小時以后,形成油膜,如遇到下雨天可以適當延長晾干時間24小時到48小時左右放在鹽霧機進行測試。如果要想干得快一些,可以考慮烘干,烘干溫度不易超過 50度。若您是甩干的話,需要做鹽霧測試的話,巢湖揮發性防銹油,建議不要甩得太久,不能把油甩得太,以免影響后面的鹽霧效果
2.鹽水濃度 5%,測試樣品千萬不要平放,要求樣品的測試面角度與垂直方向成 15°-30°角放置。(如果是其他的鹽水濃度,請提前告知,以實際測試結果為準。)如果是酸性鹽霧測試的話,需提前和鍍鎳防銹油供應商溝通,因為酸性的鹽霧腐蝕-,大約是中性的3倍,因此,在選擇鍍鎳防銹油的配方上面,是不一樣的。酸性的鹽霧試驗,揮發性防銹油銷售公司,要選擇抗鹽霧能力-的鍍鎳防銹油。
3.在做鹽霧試驗之前的上油工序,就掌握一個總的原則,-工件表面的每個地方都要有防銹油。如果是選擇用噴壺噴的話,遇到一些不太規則的工件,請-表面每個地方都要噴到防銹油
4.鍍鎳工件浸泡/噴涂防銹油之后,不要馬上用手去接觸。否則手上的汗漬會影響其防銹性能,建議工人佩戴手套操作。
防銹油的使用成本一般很少超過所保護零件價值的1%,因此不是選擇防銹油的主要因素,但適當還是需要的。一般油膜或薄膜材料要比厚膜或硬膜材料要經濟。
使用成本通常由兩部分組成:一是設備如浸涂容器,噴槍等的投資,二是操作成本如勞動力、蒸汽、壓縮空氣等。它們常常是互相矛盾的,必須按技術要求綜合考慮,像蒸汽加熱的浸涂窗口,投資較高,但與手工涂覆大量零件相比,僅勞動力方面的節省就可以抵償設備方面的投資。
那如何讓能夠才能在粉末冶金使用
1.在燒結后熱浸粉末冶金防銹油
2.在機械加工完后用溶劑清洗,防止工序間生銹
3.為了加快工序間的流轉速度,盡量多浸粉末防銹油。
4:浸油或者是泡油,工件需要被防銹油完全浸入,充分形成油膜
5、帶有油污、水分的工件不能直接防銹處理;
6、涂了粉末冶金防銹油工件工件未成膜前不要密閉包裝
7、未做防銹處理的工件不要直接存儲,需要涂抹粉末冶金防銹油后存儲;
8、不要將防銹處理后的工件存儲在潮濕環境中;
9:不要其他的防銹油或者其他品牌的粉末冶金防銹油混合使用。