自控行程鍋筒數控鉆床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鉆孔機床，進一步講是一種用于鍋筒鉆孔、其工進行程為自動控制的自控行程鍋筒數控鉆床。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是自控行程鍋筒數控鉆床由一臺或幾臺沿鍋筒徑向推進的鉆削動力頭、鉆削動力頭沿鍋筒長度方向移動的驅動裝置、鍋筒繞自身軸線轉動的驅動裝置、電氣控制線路，以及液壓系統組成。其中，鉆削動力頭由鉆削頭和液壓滑臺組成。鉆削頭由電機、減速箱、鉆頭等組成。液壓滑臺由油缸、平臺、導軌、固定于導軌上的前、后導向套，以及彈簧與調節螺栓等組成。油缸活塞桿的前端與平臺聯接；油缸缸體的前、后端蓋的端頭，分別裝于前、后導向套內，并為滑動配合。缸體后端蓋的后端安裝有彈簧，彈簧之后安裝有調節螺栓。經調節螺栓調整的彈簧的壓力應大于平臺和缸體向前推進的阻力、小于鉆頭工進行程的外部軸向阻力。
1、鍋筒鉆床由底座、龍門、數控分度頭、鍋筒管支承架、夾壓油缸、排屑與冷卻、氣動系統和電氣系統等組成。
2、底座是機床的基礎件。采用焊接鋼結構，經熱時效去應力處理，具有較好的剛性和穩定性。
3、龍門采用焊接框架結構，驅動采用ac 伺服電機經減速器及消隙齒輪齒條副，使龍門在底座上能鎖定。
鍋筒鉆銑床是設計、生產、銷售小型機械設備的。為了適應市場的需求，以機床制造為-，涉足電機制造、無刷電路板制造業務的多元化企業。公司已成為小型數控機床行業的企業，-產品包括立式加工中心、數控鉆銑床、數控車床、數控雕刻機、機床附件等130多種產品，鍋爐行業用鍋筒鉆生產廠家，已形成多品種、多規格、系列化，宜昌鍋爐行業用鍋筒鉆，為國內眾多企業提供各種安全、、的通用型或型機床。
很多鍋爐需求客戶不太了解鍋爐的整體生產工藝流程，今天方快鍋爐的小編就給大家詳細聊聊方快鍋爐的整體生產流程。
1.數控下料
根據套料軟件自動生成的切割代碼，傳輸到每一臺數控精細等離子切割機設備上，由設備自動識別后對板材實施1:1切割。
2.卷圓
把切割后或銑削后的鍋殼、爐膽板料，通過數控卷圓機加工成圓形工件。
3.車邊
與銑邊工序一樣，都是對工件進行直邊和坡口形狀進行加工，加工設備主要使用立式車床，那么工件主要針對扳邊類管板。
4.鉆擴孔
將管板固定在平臺上，鍋爐行業用鍋筒鉆多少錢，使用搖臂鉆床對切割好的底孔進行擴孔倒角加工。
5.鉚工組對
將鍋筒、爐膽和管板按鍋殼組件和內膽組件兩個部件進行環縫組對，以及對所有鍋筒內部布置的零部件如勻汽孔板、斜拉桿和需要雙面焊的零部件如管座、人孔圈、手孔圈等依次進行組焊。
6.埋弧焊
將主要受壓工件筒體、管板的縱縫和環縫，且組對合格后，使用埋弧
焊機按相應的焊接工藝卡要求進行施焊。
7.管板焊
“管”是指無縫管，在鍋爐上按用途定義為煙管或水管；“板”是指平鋼板，鍋爐行業用鍋筒鉆廠家，在鍋爐上對應的零件有前管板、后管板、回燃室前后管板等，由兩者組對后形成角接接頭，然后通過使用的管板焊機，實現在氣保護狀態下的機械焊。
8.爐體焊
爐體焊主要包括回燃室煙管、直拉桿與管板、斜拉桿與管板、管座與鍋殼、爐體與底座等零部件的組焊，能夠具備水壓試驗條件。涉及焊接方法有焊條電弧焊和混合氣保焊。
9.水壓試驗
鍋爐裝配后通過水的壓力，所進行的強度與密封性的檢測試驗。
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