1、大多數(shù)塑料模具需要在實(shí)芯金屬模塊上加工出形狀復(fù)雜的空間曲面,隨著塑料模具不斷向大型化發(fā)展,模塊重量也將越來越大,現(xiàn)在有的已達(dá)幾十噸;
2、大多數(shù)塑料模具外形為長(zhǎng)方體或正方體,很少有窄長(zhǎng)形的,主要加工量集中在凹模和凸模上;
3、隨著塑料模具制品要求越來越復(fù)雜,塑料外殼生產(chǎn)工藝,對(duì)塑料模具加工精度的要求也越來越高,現(xiàn)在許多塑料模具的加工精度已達(dá)±1~2μm,不久將很快發(fā)展為小于±1μm;
4、隨著用戶對(duì)塑料模具生產(chǎn)周期的要求越來越短,塑料模具加工就要滿足快速,且有一定柔性和長(zhǎng)時(shí)間滿負(fù)荷-頓運(yùn)行等要求。
模具方面
1. 頂出要平衡,如頂桿數(shù)量、截面積要足夠,脫模斜度要足夠,型腔面要有足夠光滑,這樣才防止由于外力導(dǎo)致頂出殘余應(yīng)力集中而開裂。
2. 塑膠外殼結(jié)構(gòu)不能太薄,過渡部份應(yīng)盡量采用圓弧過渡,避免尖角、倒角造成應(yīng)力集中。
3. 盡量少用金屬嵌件,塑料外殼定制,以防止嵌件與塑膠外殼收縮率不同造成內(nèi)應(yīng)力加大。
4. 對(duì)深-件應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)拿撃_M(jìn)氣孔道,防止形成真空負(fù)壓。
5. 主流道足夠大使?jié)部诹衔磥淼眉肮袒瘯r(shí)脫模,這樣易于脫模。
6. 主流道襯套與噴嘴接合應(yīng)當(dāng)防止冷硬料的拖拉而使塑膠外殼粘在定模上。
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日照盛豐橡塑制品有限公司生產(chǎn)橡膠密封件,塑料外殼, 喂養(yǎng)泵外殼,顯示屏塑料外殼,塑料框架等塑料制品及橡膠制品,歡迎新老顧客來電咨詢。塑料外殼模具在注塑出產(chǎn)過程中常常遇到產(chǎn)品頂白的現(xiàn)象,很多注塑廠家遇上這種頂白現(xiàn)象時(shí),為了趕貨只好作臨時(shí)的解決辦法便是運(yùn)用脫模劑。但運(yùn)用脫模劑又會(huì)直接影響產(chǎn)品的外觀,乃至用多了會(huì)破產(chǎn)品的塑料性質(zhì)從而降低產(chǎn)品的日后運(yùn)用功效。并且運(yùn)用脫模劑也增加了出產(chǎn)成本。所以,塑料外殼模具要解決產(chǎn)品頂白現(xiàn)象應(yīng)該是從模具頂出結(jié)構(gòu)入手。
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