連接部分
底座連接部分由底座和輸出軸兩部分組成，主要考慮的是底座部分。充分分析零件的受力情況下，可減少輸出軸上的一個軸承，同時對冗余部分進(jìn)行細(xì)化，結(jié)合材料備料等經(jīng)濟(jì)分析。將底座分為上部，連接部，下部三個部分焊接而成。
下部結(jié)構(gòu)為：
1、該結(jié)構(gòu)因不承受軸向力，且強(qiáng)度遠(yuǎn)比連接部為大，因此建議其總高度以滿足軸承安裝zui小要求為宜，鑄造時內(nèi)部采取鏤空結(jié)構(gòu)，減輕重量，與連接部用內(nèi)部焊接，外部連接；零件的原材料可節(jié)約。
2、定位套筒與軸的臺階長度為相互干涉尺寸，并不能實現(xiàn)軸端與套筒端同時與齒輪端面定位之目的，減速機(jī)公司，建議加長套筒尺寸，僅套筒端齒輪齒輪斷接觸，且加大齒輪止口尺寸，使套筒外圓與齒輪止口內(nèi)圓配合。
3、定位套筒o型圈位置應(yīng)盡量上移，減速機(jī)工廠，避免花鍵尾部干涉影響密封效果；
4、定位套筒尺寸可加大，作為調(diào)節(jié)用戶因底座連接高度不一致定位之用，以減少產(chǎn)品的品種數(shù)量，便于生產(chǎn)組織。
行星減速機(jī)正確的安裝指南
第-步：安裝前請確認(rèn)電機(jī)和行星減速機(jī)是否完好無損，并且檢查電機(jī)與減速機(jī)相連接的各部位尺寸是否匹配。
第二步：旋下行星減速機(jī)法蘭外側(cè)防塵孔上的螺釘，調(diào)整pcs系統(tǒng)夾緊環(huán)使其側(cè)孔與防塵孔對齊，插入內(nèi)六角旋緊。之后，取走電機(jī)軸鍵。安裝前還要將電機(jī)輸入軸、定位凸臺及減速成機(jī)連接部位的防銹油用鋅鈉水擦拭干凈。
第三步：將電機(jī)與減速成機(jī)自然連接。連接時必須-減速成機(jī)輸出軸與電機(jī)輸入軸同心度一致，且二者外側(cè)法蘭平行，這樣能延長使用壽命，并獲得理想的傳動效率和較低的噪音。另外，減速機(jī)價格，在安裝時嚴(yán)禁用鐵錘等擊打，防止軸向力或徑向力過大損壞軸承或齒輪。一定要將安裝螺栓旋緊之后再旋緊緊力螺栓。
第四步：伺服行星減速機(jī)安裝后用手轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，無卡滯現(xiàn)象。開機(jī)前應(yīng)緊固各聯(lián)接螺釘，空載試車應(yīng)不少于2小時，運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無沖擊、振動、雜音及漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)時應(yīng)及時排除。使用時應(yīng)定期檢查各緊固件是否松動，-正常運轉(zhuǎn)。
在選擇伺服行星減速機(jī)時應(yīng)考慮什么呢?
1、選擇伺服行星減速機(jī)時，江蘇減速機(jī)，請注意雙臂的。雙轉(zhuǎn)子臂意味著行星架的齒輪在兩側(cè)都得到支撐。當(dāng)輸出軸承受負(fù)載時，齒輪不會沿相反方向偏置，并且在行星架和輸入軸之間的連接處設(shè)置高速軸承，以使齒輪傳動穩(wěn)定。
2、檢查行星減速機(jī)接口。伺服行星減速機(jī)的型號選定后，還需要檢查它的輸入、輸出與安裝部位的連接尺寸是否適合要求。如果樣本中行星減速機(jī)的接口與要安裝iec電機(jī)接口不適用，請把電機(jī)的型號和制造商名稱提供給我們，交由我們電-代為處理。
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