烘干機智能控制系統設計
由于太陽輻射不穩定，太陽能干燥設備烘干溫度隨太陽輻射值改變而改變，或者需要手動改變烘房內部溫度以適應當時干燥溫度。枸杞烘干過程中對溫度有---的要求，溫度過低會下降干燥速率，延長干燥時刻，烘干機溫度過高又會導致內部糖分液化隨水分搬遷滲出枸杞外表，使其外表發生糖分滲出而影響干燥。
烘干機在實驗中發現，枸杞烘干應至少分為3 個溫度階段:在干燥初期選用40 ～ 45℃，目的是在避免枸杞表面發生滲糖現象的條件下盡可能快地干燥枸杞，檸檬片烘干機，階段約耗時22h; 在干燥中期選用50 ～ 55℃以進一步加速剩下水分搬遷，此階段約耗時22h;在干燥后期選用60 ～ 70℃，烘干機，此階段枸杞水分含量已經很小，進步溫度才能夠促進其水分搬遷，且此時高溫烘干基本不會使枸杞發生糖分滲出現象，此階段直至干燥完畢。以此實驗數據為依據，在實驗室開展多種枸杞烘干工藝參數實驗，試驗得出醉優的烘干工藝，枸杞烘干過程分為5 個階段，每個階段所選用的溫度、相對濕度和烘干時刻各不相同，把各階段所需的溫度、相對濕度及時刻別離輸入溫濕度控制器，烘干機價錢，設備運行后控制器對烘干房內溫度和濕度別離進行監控。
烘干機
烘干機界面層的形成
界面層的界說是:在熱風干燥的過程中，流經物料外表的熱空氣因為物料的阻撓，在物料表層形成的薄薄層流層。界面層會對干燥的整個過程產生很大的影響。界面層是作為接連熱空氣和物料相互間的質熱傳遞的重要媒介。溫濕梯度也相同存在于界面層中。在大多數干燥辦法中;溫度梯度及濕度梯度的方向是截然不同的，溫度梯度的作用是阻撓水分從內部向表層分散，物料傳遞熱量的動力要素就是界面層中的溫度梯度，溫度梯度與物料吸熱速率是成正向相關的。
烘干機濕度梯度分為兩個方面:界面層中水分向---熱空氣中擴散的驅動力;物料內部水分向界面層搬遷的阻力。水分從界面層向熱空氣蒸騰擴散的速率與界面層的濕度梯度成正比，水分從內部物質向界面層轉移的速率與界面層的濕度梯度成反比。
烘干機干燥條件(介質的狀態參數)對干燥的影響
溫度
在熱風干燥進程中，干燥空氣(氣流)是被作為干燥媒介參加干燥的。干燥介質的用處一是帶走從濕物料蒸騰出來的水分;二是供給足夠的熱量用于水份蒸騰。而空氣的溫度、濕度和相對濕度三者共同決議了能否有效地帶走水分和供給蒸騰所需要的熱量。
烘干機
采用了自循環網帶式烘干機布點實驗兩處：一處是新疆吉木薩爾縣，一處是新疆塔城，分別對葫蘆籽進行干燥實驗，從實驗中得出很多的數據，給廣大的籽用葫蘆栽培戶提供了十分有價值的烘干技術和資料，幫助他們進步應用技術，能夠、低耗地去烘干葫蘆籽，為廣大栽培戶排憂解難。
烘干機選型
挑選的兩個區域栽培及管理模式都是一家一戶栽培，每戶栽培面積至少6.67 hm2，大點的栽培戶還有的栽培20 hm2。平均產量150 kg/667 m2 左右干后的農副產品，收成方式為機械收成，每臺聯合取籽機1 d收成3.33 hm2 左右。曩昔采納暴曬的干燥方式，根據種植戶的需求，收成季節必須在30 d 內收完烘干，機型大小以滿意2～3 家栽培戶共用一臺烘干機為宜。
烘干機本著出資少、利用率高、成本低的準則選型，2～3 家輪流烘干醉為合理。通過測產計算，豆角絲烘干機，選用dyw- 5- 5 型自循環網帶
式烘干機，5 個單元一個組合比較合理。烘干機自循環系統是烘干段與冷卻段相配套作業的工藝過程，當烘干機網帶以醉低線速度走完全部行程，物料水分還高于設定指標時，自循環系統將自動啟動，進入自循環烘干工藝流程。
烘干機
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