全自動熱熔對接焊接具有的功能。可以實現一致、---、可重復的操作。系統應控制監視并記錄焊接過程各階段的主要參數，以判斷每一焊口的狀況。焊機有數據檢索存儲裝置和數據接口，存儲容量至少為200個焊口的參數。 焊口的參數包括焊機型號、焊機編號、環境溫度、焊接日期、焊接時間、焊工代號、工程編號、焊口編 號、焊接的管道元件類型原材料級別、公稱外徑、公稱壁厚或sdr值、拖動壓力峰值拖動壓力和 動態拖動壓力、加熱板溫度、成邊壓力、吸熱時間、切換時間、焊接壓力、冷卻時間等。銑削管道元件端面后，能夠自動檢查管道元件是否夾持牢固。自動測量拖動壓力峰值拖動壓力和動態拖動壓力以及自動補償拖動壓力。自動監測加熱板溫度，如果加熱板溫度沒有在設定的工作溫度范圍內，焊機應無法進行焊接。加熱板插入待焊管道元件之后的所有階段加壓、成邊、降低壓力、吸熱、切換、加壓、保壓、冷卻自動進行。微處理器采用閉環控制系統，在焊接過程中突然出現不符合焊接的參數時，焊機能夠自動中斷焊接并報警。
全自動熱熔機優勢：1：焊機范圍250-90中間所有型號全部滿足。焊接范圍！2：機器采用大功率銑刀，純銅套電機，銑削動力更足！3：屏幕采用觸摸屏操作模式，操作安全快捷!延長屏幕使用壽命。4：控制柜內設有壓力傳感器和溫度感應器，可控制和自動調節加熱板溫度，可---控制5個階段的時間參數.5：熔接焊接時間、溫度、壓力全程自動控制。6：不同材質、口徑、hdpe管道的熔接焊接參數已事先設定選擇口徑、材質、系列號。7：焊機在熔接焊接全過程中自動測定拖動壓力.8：熔接焊接參數自動生成，加熱時間自動控制。9：加熱板自動彈出也可手動拿出，溫度損失降少至 由自動彈出的，合模時間自動控制在范圍內。10：熔接過程中各操作步驟實施全過程的自動監控和提示.11：熔接過程動態數據可打印出來，貴陽管道熱熔對焊機，或通過數據傳輸系統到質檢人員的usb中，以便復查焊機和操作人員的現場表現。12：公司采用---的plc控制模式，控制界面簡單清晰，步驟清晰，操作簡單。13：采用進口液壓組件，壓力控制14：質保一年，終生維修！15：焊機夾具采用4.0cm寬夾具，對口好對好調！方便施工。
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