1、干濕分離機主指示燈亮，這時候應檢查炭刷損壞水平，如炭刷損壞超出總產量的三分之一，應立即拆換新的炭刷。
2、主指示燈沒亮時，檢查顯示燈保險絲及房間內配電設備板保險絲是不是融斷，另外檢查電源插頭是不是觸碰優良，如保險絲斷則應拆換保險絲并維持電源電路通暢。
3、還應檢查機械泵表及汽壓標示值，如汽壓過高而服務器也不可以起動，務必檢查各燃油管是不是阻塞，非常是節流閥小圓孔是不是通暢，如不通暢應清理使之通暢。
4、滾動軸承毀壞或旋轉遇阻，滾動軸承內油少或滾動軸承內有污漬較多而造成摩阻擴大，電機達不上額定值轉速比，牛糞干濕分離機比較好，應立即清理或拆換滾動軸承。
5、整流子表層有一層金屬氧化物，乃至燒制凸凹不平或電刷與整流子邊緣不符合也可使轉速比降低，應清除整流子及電刷，使其觸碰優良。
6、如電機轉子電磁線圈中短路故障或短路，能用數字萬用表檢查，再次線圈電感電磁線圈。電機轉子在應用時可因脆性斷裂、、過地應力、化學腐蝕、挑選不善、應用中扭頭不平衡及溫度無法控制等緣故而造成 離心管，試品漏水，電機轉子毀壞。
( 1 干喂：將雞糞除去雜質后，置于70 ℃條件下經24 小時烘干，以殺滅病原微生物和消除臭味，喂前將雞糞粉碎摻入日糧中。曬干與烘干相似，只是曬干的雞糞其養分損失較多。
( 2 干濕分離機發酵飼喂：在新鮮雞糞中，加人30 ％的干燥、粉碎的粗飼料和糟渣飼料，如草粉、酒糟、粉渣、糖渣等，攪拌均勻，使雞糞含水量降至50 ％左右，裝入缸、罐、窯、池或塑料袋等容器內進行發酵環境溫度不低于15 ℃，及時檢測其中的溫度。當雞糞中溫度上升到40 ％時便開始翻拌，使其通氣降溫，使雞糞的溫度不超過45 ℃。3 晝夜后，待雞糞有濃厚的酒或醋香味時，便可打開容器口，將雞糞取出曬干，或隨取喂隨封嚴。
( 3 干濕分離機青貯飼喂：經曬千或烘干的雞糞，摻入約10％的能量飼料如玉米面、蒜皮等，加水拌勻，使水分含量達60 ％左右，再與切碎的青貯原料以20 ％一30 ％的比例摻拌均勻，入窖、踩實、封嚴。經45 天后，雞糞變成黃綠色漿狀，并有酒香味時，便可飼用。
( 4 干濕分離機熱噴飼喂：將雞糞去雜、干燥后裝入熱噴機中，經過高壓蒸汽每立方厘米3 一3 . 5 千克5 一15 分鐘的作用后，即為膨化雞糞，既可直接配料喂豬，又可曬干貯備，適口性好，---率高。
( 5 糖化飼喂：將雞糞除雜、干燥、粉碎后加入清水，攪拌均勻以手握雞糞不滴水為宜，與洗凈切碎的青菜充分混合，裝缸壓緊后，表面撒上3 厘米厚的鼓皮或米糠，干濕分離機，封口。夏季放在陰涼處，冬季放在室內，10 天即可糖化。
干濕分離機在內部接入服務器電動機，運作明確螺旋式軸旋轉方位恰當，關機，隨后用含水量70％上下的原材料渣或廢報刊、面料等將設備的卸料口填實鋪滿，隨后調整平衡塊部位在的扭矩上，以產生擠壓機的工作壓力層。沒有填完工作壓力層的擠壓機是不可以啟動運轉的，由于泵注糞水后在無壓的狀況下，一定會噴出來卸料口，請謹記填實鋪滿卸料口！應用擠壓機要有專職人員管理方法，專職人要掌握整個設備的特性，要習慣性的維護保養與維護保養，一般一切正常應用時，每經一二個月要清理一下網篩。清理時，將卸料口地腳螺栓取下，隨后取下網篩，用冷水及銅線排刷將網篩中的堵塞物刷洗整潔，非常---注意的是要維持網篩原先的安裝部位，在取放網篩的另外一定要注意網篩的滑軌部位，---做上標記，養殖場干濕分離機多少錢一臺，安裝時依然維持原先的部位，不然，在之后的運轉中，將增加網篩的損壞，當然也就會危害擠壓機的進料。
干濕分離機機器設備，其自動化技術水準高、實際操作簡易、易檢修、日產出量大、驅動力耗費低、合適持續工作。其---部件采用不銹鋼板材做成，整個設備凈重近半噸且尺寸較小，是產業化養殖廠理想化的固液分離設備機器設備，能---提高固液分離設備與經濟效益。但另外對養殖廠的排水管道加工工藝、自然環境的特性、貯化糞池的容量與構造、溝的起伏等眾多要素又擁有 嚴苛的規定。對其分離出來的原材料有一個至少的規定，應是沒經發醇的糞水，從加工工藝規定上應建造一個存儲糞水的貯化糞池。假如發覺待分離出來的糞水濃度值太稀，其干固物成分低于3％的情況下，應用擠壓機會---的地減少進料。
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