1、 齒輪傳動的特點：齒輪傳動是應用廣泛的傳動形式。與其它變速器相比，具有傳動功率大、調速范圍寬、、運行---、使用---、結構緊湊、傳動比恒定等優點。缺點是制造安裝精度要求高，成本高，不適合兩軸中心距過大的傳動。
2、 齒輪傳動分類：1。根據軸的相互位置：平面齒輪傳動和空間齒輪傳動。平面齒輪傳動：按輪齒方向：直齒輪傳動、斜齒輪傳動、人字齒輪傳動；按嚙合方式：外嚙合、內嚙合、齒條傳動；空間齒輪傳動：錐齒輪傳動、十字軸斜齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動。2。按下齒輪是否關閉：打開和關閉齒輪傳動。
預熱、階梯升溫加熱。其目的一方面是讓工件的表里及各部位的溫度更均勻，同時減小與目標溫度的溫差;---的是減小工件各部位的溫差。基于預熱的效果，美國關于《鋼的熱處理工藝》的標準規定：已完成后加工零件，在加熱到740℃之前，齒輪加工，應在540℃或650℃預熱。
去應力退火后進行滲碳等高溫熱處理。相當于將原來直接在高溫下加熱的工件分成兩段加熱，段在遠低于滲碳溫度下進行，機械加工齒輪，由于加熱溫度低，熱應力小，同時，加熱速度低，溫度梯度也小，這既有利于減小熱應力，也有利于加工應力釋放和扭曲晶格回復緩慢進行;然后進行滲碳等高溫熱處理。因此，是工件去應力退火后隨即放入高溫滲碳爐，這樣才能得到的效果。在生產中，可采用現有的回火爐來進行這一操作。
在熱處理過程中齒輪要求使用滲碳淬火，塑膠齒輪加工，這樣才能---其---的力學性能。對于熱后不再進行磨齒加工的產品，螺旋齒輪加工，的熱處理設備也是必須具備的。磨削加工過程中，主要是對經過熱處理的齒輪內孔、端面、軸的外徑等部分進行精加工，以提高尺寸精度和減小形位公差。
齒輪加工主要是控制齒輪在運轉時齒輪之間傳遞的精度，比如傳動的平穩性、瞬時速度的波動性、若有交變的反向運行，其齒側隙是否達到要求范圍，如果有沖擊載荷，應該稍微提---，從而減少沖擊載荷帶給齒輪的破壞。
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