湖南底噴包衣機-飼料添加劑混合造粒機---底噴包衣機

中藥浸膏置于頂噴式的流化床包衣機，用6％的淀粉漿制成游離的小顆粒后，控制霧化壓強為1.5帕，進風溫度為50-55℃，物料溫度為45-47℃，用6％的淀粉漿制成游離的小顆粒后，加上裝雙層的噴嘴系統作為噴槍裝置后，加熱包衣材料(甘油棕櫚酸硬脂酸酯或山崳酸甘油酯)55-78℃，通入熱空氣55-60℃，待包衣材料熔融以后，熱空氣和物料達到溫度66-78℃，開始噴包衣液，當噴完包衣液，停止加熱，吹30℃冷風至30-35℃，取出，即得。本方法所得產品防潮效果好，且工藝過程簡化，包衣用量小，有較大的工業化應用價值。

現代中藥制劑大多是從中藥材中提取分離后制成的。由于其中含有糖類、淀粉、樹 月旨、樹膠、黏液質、鞣質等成分，極易吸潮；而中藥中的一些有效成分如皂苷等本身 也具有很強的吸潮性。因此，從中藥-提取得到的浸膏，成分復雜，雜質含量多，吸潮性較 強。中藥制劑吸潮后變軟、外觀顏色變深、結塊、流動性降低、有效成分降解，甚至霉變，影響-的，并給生產和儲存帶來困難。

目前，針對浸膏吸濕的問題，主要的解決方法：

1)通過一定的技術手段減少制劑原、輔料中的吸濕性成分。在中藥制備時，如工藝提取、分離純化時采取一定的工藝技術，降低中容易吸濕且無效的成分的含量；在 制劑設計時不用或少用具有引濕性的輔料。

2)通過應用一定的工藝技術加工，降低吸濕基團的濃度如添加防潮的輔料；提高水分滲透進入內部與吸濕基團結合的 傳質阻力，--底噴包衣機，降低吸潮速率、采用合適的防潮型包衣材料包薄膜衣等。

江蘇博鴻在傳統底噴包衣機的基礎上作出改進，在進入氣體螺旋導流筒前的管道中安裝鼓風機，將空氣的輸入到氣體螺旋導流筒中，氣體通過其中的氣體螺旋導流板作用，形成螺旋形的上升氣體，該氣體 經螺旋導流盤進入包衣容器中，從氣流通道中釋放出來形成螺旋回轉形氣流，在該氣流作用下的顆粒、小丸、微丸與旋轉噴射出的包衣材料充分有效的混合，--底噴包衣機，余下的粉塵經高壓離心引風機中引風氣流的作用排出，達到有效通風，能夠使得包衣材料與顆粒、小 丸、微丸混合充分均勻且能干燥，具有較高的包衣，所得表面包衣物均勻、光 潔，能夠制備緩控釋制劑及掩味、著色。

流化床制粒包衣機是將流化床做成葉片式結構的流化床，并使葉片呈一定斜度，讓氣流從葉片的間隙通過，形成環流狀的強-流，使物料呈旋渦狀似的有序運動，同時安裝在側壁的氣動噴嘴將粘合劑或包衣液噴入呈旋渦狀的物料層，從而將粉體制成顆粒或獲得連續均勻的衣膜。

其廣泛用于粉體制粒和粉體、顆粒、丸的薄膜、腸溶、緩控釋包衣，以及各種物料的掩味、防潮、防水、著色、隔熱、隔離等包衣。

設備特點：

旋流驅動空氣分配器，-物料有序運動

旋流流態化，克服了溝流及死角

制得的顆粒多孔、速溶，并具備一定強度，不易破碎

吸潮性和流動性差的物料也能制成合格的顆粒

　　底噴流化床包衣機是將噴霧技術與流態化包衣技術結合為一體的顆粒粉體包衣設備，底噴流態化，物料具有規則環形的運行軌跡，因而可獲得均勻、連續的膜衣。

　　典型應用：丸劑、顆粒、粉體包衣、緩控釋膜衣、骨架緩控釋等。

　　賴氨酸制粒包衣、-緩釋包衣、復合肥緩釋包衣、追風包衣、枸杞防潮包衣等。

　　設備特點

　　◆ 粉體顆粒、丸著色、掩味、防潮、防氧化、防水、防熱、隔離等包衣

　　◆ 物料分散性-、無粘連問題

　　◆ 噴霧線路短，解決了“噴霧干燥”問題、無包衣材料損失、生產成本低

　　◆ 倒錐體容器減速和中部加速圓管設計，可進行微粒、小粒、大粒、微丸包衣。

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